掘錨機控制系統:控制系統包括兩部分:1。信號接收/監控裝置;2.無線遙控。手持遙控器發出的無線編碼信號經過掘錨機上的微型計算機處理,再轉換成合適的電磁信號,然后控制掘錨機的各種功能。控制系統監控安裝在掘錨機中各處的故障和位置傳感器。操作人員可以通過液晶屏了解機器的狀態和位置。信號接收/監控裝置安裝在掘錨機上,具有以下功能:1。接收器和監視器有一個輸入/輸出接口。2.信號接收/監控裝置監控電磁線圈和繼電器,以確保正確運行。3.液晶屏提示操作員切割臂的當前位置、操作警告或機器監控的故障。4.信號接收/監控裝置分析遙控器發送的無線編碼信號,并將其轉換為掘錨機上接觸器的控制信號掘錨機嚴格按潤滑周期加注油脂。貴州掘錨一體機廠家供應
掘錨機產品規格和大零件切割裝置:切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結構。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒;齒輪箱:齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅動端。為防止漏油,所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅動軸軸承有一個護環。從動軸軸承由旋轉機械密封。滑架(主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進行切割,而其他部件保持靜止以保持機身穩定。這就是掘錨機能同時進行開挖和支護的原因!滑架的滑槽襯有銅套,銅套用螺栓固定在主架滑槽內側。滑動框架支架:切割臂和滑動推力液壓缸;刮板輸送機與鏟板連接。滑動架只允許輸送機和前鏟。滑動架由液壓缸推動。貴州掘錨一體機廠家供應掘錨機可以自身同時完成頂錨、錨索、幫錨的長久支護,無須頻繁調機,履帶對底板破壞程度小,安全系數大。
掘錨機工作原理:操作優勢,掘錨機的全稱是掘錨護一體機。這臺機器由兩部分組成:錨桿機和掘進機。錨桿機由掘進機截割部側的銷軸全液壓驅動、支撐和定位,實現了錨桿機與掘進機截割部的一體化結構。錨桿機和掘進機通過安裝在截割部側面的軌道滑動配合,錨桿機工作時,兩臺機器可以相互配合,有效縮短了調整時間,較大降低了操作人員的工作強度,較大提高了掘進機和錨桿支護的工作效率,并實現了工作程序的無線遙控自動化,有效提高了工作效率。
掘錨機啟動截割電機時,應先拉響警報,確認安全后方可啟動。當油溫升至70以上時,停止掘錨機并檢查液壓系統和冷卻系統。當冷卻水溫度過高或水壓不足時,掘錨機停止運行,查找原因并處理。禁止擺脫保護,強行啟動。第13條發現冒頂預兆或危及人員安全時,要立即停車,切斷電源,撤出人員。掘錨機割煤過程中,如發現掘錨機有異常聲音、振動等現象,掘錨機應立即退到安全區域,停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不要壓迫電纜和水管。掘錨機的履帶行走機構由兩臺液壓馬達和液壓盤式制動器組成。
掘錨機錨桿安裝:按規定將樹脂筒裝入眼內,用錨桿頂住筒,將錨桿裝入攪拌套內,上提鉆機將筒推到眼底,然后旋轉攪拌,邊旋轉邊推錨桿,10~20秒左右將錨板推到頂板,托盤推到頂板附近,停止旋轉,保持推力60秒左右。樹脂固化后(約60s),緩慢下放鉆機,使攪拌套與錨桿分離(注意不要進給),卸下攪拌套,手動卸下錨桿上的推進螺母。調整搖臂和鉆臺的位置,鉆下一根錨桿。掘錨機鏟板和鏟運機中的煤是空的,以便停止運行并將機組恢復到安全狀態。鏟板時,切割頭落到地板上,并支撐后打。掘錨機停機、斷電、現場交接班,做好交接班文明生產,仔細檢查掘錨機各部位和各種安全防護裝置,向交接班人員講解當班機器的操作、存在的問題和注意事項,并填寫相關記錄。掘錨機自身滾筒截割轉速慢,規格固定,巷道掘進一次成型,掘進工程質量容易管理,文明生產比較好管理。廣西智能化掘錨機
掘錨機掘進時警戒設置不可靠,警戒范圍內有人。貴州掘錨一體機廠家供應
掘錨機液壓泵法蘭橡膠軟連接掘錨機一般適用于適應部分煤層的煤礦,這是佳煤機械設計掘錨機遇到的難題。老方案中,由于錨桿機在截割段兩側,受刮削影響,適用巷道要求掘進機在3.8米以上(但掘進機在一側鏟料同時切割,仍會有刮削,工人操作時要非常小心),空頂距離要求在2米以上,不能適應梯形巷道。因此只能適應少數條件較好、斷面較大的巷道。掘錨機液壓泵,是一種為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件和泵。它的作用是將動力機械(如電機、內燃機)的機械能轉化為液體的壓力能。影響液壓泵使用壽命的因素很多,除了泵本身的設計制造外,還涉及到一些相關部件(如聯軸器、濾油器等)的選擇。)和試運行期間的操作。貴州掘錨一體機廠家供應