局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、凈化系統和風機４部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系統。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。焊接煙塵和有害氣體的凈化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態穩定。除塵器是除塵系統的主要組成部分，其性能好壞直接影響到整個除塵系統的除塵效果。四川集中式焊接煙塵凈化原理
焊接煙塵處理措施：1、點排煙。點排煙是直接從焊接電弧區附近排除焊接煙氣。點排煙形式有：大風量低壓系統，小風量高壓系統，移動式焊接煙塵凈化機等。點排煙式機組的排風量和風速一定要適宜，風量太小抽不出去，風量太大會使保護氣氛被破壞而影響焊接質量。采用點排煙時，保護氣體用量要相應增加。2、全室通風。全室通風的目的主要是：引進室外的新鮮空氣，以沖淡室內空氣中的焊接煙氣濃度，使工作區焊接煙氣的平均濃度控制在允許標準以下。從空氣平衡的角度出發，引進多少新鮮空氣就必須排走同樣多的含有焊接煙塵的室內空氣，這樣新鮮空氣不斷引進，室內被污染的空氣不斷排走。四川集中式焊接煙塵凈化原理自循環焊煙凈化器是根據不同行業的特點和要求，在焊接工藝的基礎上創新研制而成。
焊接煙塵凈化的方法：1.隔離焊接區域集中凈化：當出現源頭收集困難時，可考慮將產生焊煙的焊接生產線集中隔離，進行局部的整體通風處理。當出現焊接工位較多時，可考慮選用集中式除塵系統，將單個焊接工位收集后集中處理。2.普通過濾后再進行通風防護：如遇現場煙塵量較大時，在已使用焊煙凈化器或集中處理后仍有不能完全解決的焊接煙塵的情況下，建議在此基礎上更換大風量的除塵系統進行煙塵的凈化，或進行開窗通風和做好個人防護的措施。
焊煙治理新技術治理工藝采用：車間整體分層送風+局部治理相結合的技術，在保證至佳治理效果后充分考慮項目節能問題，治理后使4.5m以下工作區域內煙塵濃度、溫度滿足人體健康和焊接工藝要求。方案特點：一、空氣品質優勢：1、此氣流組織方式，空氣滯留時間短，換氣效率高，空氣新鮮度高；2、組合式捕捉方法，過濾精度高完全達到室內排放標準，有效改善工作區域環境。二、節能優勢：1、只針對分層界面4-5m高度范圍內區域治理，所需風量只是傳統混合送風形式的一半，運行能耗大幅度降低；2、因煙塵進行過濾后能達到室內排放標準，室內空氣可以循環，避免直排造成室內冷量/熱量能源的浪費；系統能量利用率高。焊接煙塵凈化的方法：在焊接材料的選擇上也應使用干凈無銹、無油的焊接材料。
全方面收集車間煙塵，進行統一凈化處理。如果是工況復雜多變、大工件焊接的大型車間，就比較適合采用全方面收集煙塵、統一凈化處理的治理方式，常用的設備是移動式焊煙凈化器。如今焊煙凈化設備的類型也是多種多樣的，如移動式、中心式、自循環式等等。一般小型的車間，在焊接點位不多，工件較小的情況下，建議使用移動式焊煙凈化器，它小巧靈活，非常方便使用；而如果焊接工位多，車間大，則可以考慮安裝中心式焊煙凈化器，能達到全方面除塵的效果；如果受原有設備限制，不方便管道安裝，則可以采用自循環式焊煙凈化器，免安裝，占地面積小，同時也能很好地解決大范圍的煙塵污染問題。焊煙收集方式-底部吹吸式：針對密閉型廠房，整體密封性較好；廠房跨度≤20m。四川集中式焊接煙塵凈化原理
局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。四川集中式焊接煙塵凈化原理
集中式煙塵處理。顧名思義，集中式焊煙處理是將各工位上產生的焊接煙塵收集起來，然后統一進行集中處理。集中式焊煙處理一般需要在廠房內鋪設管道網，在廠房外設置大功率凈化主機，通過強大的吸力經管道和吸氣臂將各工位上的煙塵收集后，在凈化主機內完成凈化。集中式焊煙處理從煙塵治理效率上來看，是更好的。但是在實際應用中，要根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計、布局管道并選擇合適的風機，相對來說較復雜。前期必須設計合理，考慮周全，否則會嚴重影響除塵效果。四川集中式焊接煙塵凈化原理
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