DCS與問題有聲有據？1、前期準備工作進入系統組態前，應首先確定測點清單、控制運算方案、系統硬件配置，包括系統的規模、各站IO單元的配置及測點的分配等，還要提出對流程圖、報表、歷史數據庫、追憶庫等的設計要求。2、建立目標工程在正式進行應用工程的組態前，必須針對該應用工程定義一個工程名，該目標過程建立后，便建立起了該工程的數據目錄。3、系統組態設備應用系統的硬件配置通過系統配置組態軟件完成。采用圖形方式，系統網絡上連接的每一種設備都與一種基本圖形對應。在進行系統設備組態之前必須在數據庫總控中創建相應的工程。4、數據庫組態數據庫組態就是定義和編輯系統各站的點信息，這是形成整個應用系統的基礎。在MACS系統中有兩類點，一類是實際的物理測點，存在于現場控制站和通信站中，點中包含了測點類型、物理地址、信號處理和顯示方式等信息；一類是虛擬量點，同實際物理測點相比，差別*在于沒有與物理位置相關的信息，可在控制算法組態和圖形組態中使用。5、控制算法組態在完成數據庫組態后就可以進行控制算法組態。直流共和1131-3要求5要求：、圖形、報表組態圖形組態包括背景圖定義和動態點定義，其中動態點動態顯示其實時值或歷史變化情況。提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學性和生產管理標準化，有利于勞動競賽，挖掘生產潛力。衢州西門子DCS
集中監控：DCS將各個現場設備的狀態和數據進行集中監控，方便了操作和管理，提高了系統的可靠性和穩定性。靈活配置：DCS的控制器和操作站都支持模塊化設計，可以根據不同的需求進行靈活配置，擴展性和適應性較強。高可靠性：DCS采用了冗余設計、故障診斷等技術手段，保證了系統的可靠性，減少了故障對生產的影響。四、DCS的應用DCS廣泛應用于工業、能源、水利等各個領域。在工業方面，DCS可以實現對化工、石油、制藥等生產線的監測、控制和優化管理；在能源方面，DCS可以實現對電力、水力等能源生產過程的監測、控制和優化管理；在水利方面，DCS可以實現對水處理、水調度等水利設施的監測、控制和優化管理。臺州DCS控制系統DCS控制系統是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調儀表控制系統。
主控制卡是整個系統的**控制單元，完成系統的控制任務。而冗余技術各個設計要點在此得到充分應用。互為冗余的兩塊主控制卡軟件、硬件完全一致，它們執行同樣的系統軟件和應用程序，在工作/備用冗余邏輯電路的控制下，其中一個運行在工作狀態（工作卡），另外一個運行在備用狀態（備用卡）。工作卡和備用卡之間具有公共的冗余邏輯控制電路和**的高速對等冗余通訊通道，同時也可以通過I/O總線和過程控制網絡進行信息交互或故障診測。互為冗余的主控制卡都能訪問I/O和過程控制網絡，備用模式下的主控制卡執行診斷程序，監視工作卡的狀態，通過周期查詢工作卡件中的數據存儲器，接受工作卡發送的實時控制運行信息。備用處理器可隨時保存***的控制數據，以保證工作/備用的無擾動切換，但工作模式下的主控制卡起著控制、輸出、實時過程信息發布，等決定性的作用（具有發言權）。冗余技術的關鍵在于實現信息同步，而信息同步的**終目的是為了實現冗余部件之間無擾動切換。我們把信息同步的方法分為"自然同步"和"強制同步"。
傳統的集中控制系統已經無法滿足企業的需求，DCS應運而生。初期的DCS主要采用模擬電路實現，可靠性較低，隨著計算機技術的發展，數字電路逐漸取代了模擬電路，DCS也開始向數字化方向發展。進入上世紀八十年代，隨著通信技術和計算機技術的進一步發展，DCS開始向更加靈活、可靠、易用的方向發展。到了上世紀九十年代，DCS已經成為了工業控制系統的主流，并且開始向智能化、網絡化、集成化方向發展。三、DCS的結構與特點DCS的結構可以分為現場層、控制層和監控層三個層次。DCS機種選擇的因素很多，不能只從一次性投資多寡考慮。
現場控制單元一般遠離控制中心，安裝在靠近現場的地方，其高度模塊化結構可以根據過程監測和控制的需要配置成由幾個監控點到數百個監控點的規模不等的過程控制單元。現場控制單元的結構是由許多功能分散的插板（或稱卡件）按照一定的邏輯或物理順序安裝在插板箱中，各現場控制單元及其與控制管理級之間采用總線連接，以實現信息交互。現場控制單元的硬件配置需要完成以下內容：立體聲：立體變種、立體、多變、多變（CPU）、"I/O"立體、"立體"等多維數據集：《變種》、《變種》和《變種》、《多維數據集》、《多維數據集》、《關于立體》選擇DCS機種是一項重要工作，由于DCS技術進步速度很快，集中更新換代周期很短。無錫DCS軟冗余
在DCS的平面布置上，比較好要考慮加一個緩沖間，再進入中控室或機房，這是防塵的好措施。衢州西門子DCS
DCS在控制上的比較大特點是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態，可實現多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要，使得在單元組合儀表實現起來相當繁瑣與復雜的命題變得簡單。隨著企業提出的高柔性、高效益的要求，以經典控制理論為基礎的控制方案已經不能適應，以多變量預測控制為先進控制策略的提出和成功應用之后，先進過程控制受到了過程工業界的普遍關注。需要強調的是，普遍應用各種先進控制與優化技術是挖掘并提升DCS綜合性能、直接、也是相當有價值的發展方向。衢州西門子DCS