鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題
①金屬液在澆注系統內能否干凈、平穩地流動，不會產生分離和渦流。
②有沒有尖角區或死亡區存在。
③澆注系統是否有截面積的變化。
④排氣槽、溢流槽位置是否正確？是否夠大？是否會被堵??？氣體能否有效、順暢排出？應用計算機模擬充填過程，就是為了分析以上現象，以作判斷來選擇合理的工藝參數。
鋅合金壓鑄比較好的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~ 386℃，合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔，壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415 ~ 430℃，薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡單件可取下限。中間熔煉爐內金屬液溫度為430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的控制。 鋅壓鑄加工口碑好的廠家。浙江五金鋅壓鑄推薦廠家
現如今，家具配件、建筑裝飾、電子數碼配件、浴室配件、燈具配件、行李配件、各種金屬扣等行業都已經普遍使用鋅合金壓鑄件，不同的表面處理工藝要求不同的鑄件表面質量，并要求良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的問題就是表面起泡。
表面泡沫特性：壓鑄坯表面泡沫，壓鑄后拋光或泡沫加工，壓鑄表面處理后噴油或電鍍。產生原因：
鋅壓坯表面層出現小水泡，磨具早拋出；2.磨具拋出時溫度高；3.磨具流道設計方案不科學，水流不暢。由于壓鑄過程中存在大量的氣泡，當金屬凝固時間不夠，強度不夠確定時，但是模具還為時過早打開鑄件頂部，壓縮空氣氣泡膨脹使鑄件表面凸起，產生熱裂紋。常用解決方案：調整壓鑄工藝參數，延長模具保留時間，降低缺陷區的模具溫度，改善進給流道的設計。 寧波定制鋅壓鑄生產廠家寧波羽牌生產銷售鋅壓鑄產品，貨源充足。
鋅合金壓鑄件工件選材常用的鍍鋅合金材料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、較為常用的品牌ZnAl925、ZnAl903，但ZnAl903比ZnAl925好。另外，在壓鑄中經常使用一部分回料，比例應控制在15%，比較好不超過20%。由于易摻雜其它成分(如硅)，影響涂層的附著力。對于反饋較多的鑄件，電鍍時比較好使用氫氟酸進行活化處理。鋅合金壓鑄件電鍍前的毛坯檢驗——外觀:檢查毛坯表面是否有裂紋、凸起、劃痕、孔洞等嚴重缺陷。要確定這些缺陷的程度，如果可以用機械手段(拋光、拋光等)來去除，可以增加研磨過程。材料檢查:檢查鋅合金的牌號，了解退料比例，檢測壓鑄件質量，將工件放入100~110℃的烘箱中保溫30min，檢查表面是否凸出。
鋅合金壓鑄件的主要特點試什么？
1.比塑料注塑更大更重更有質感更強。
2.鑄造性能好，能壓鑄形狀復雜、壁薄的精密零件，鑄件表面光滑。
3.表面處理可以進行:電鍍、噴涂、噴漆。
4.熔化壓鑄時不吸鐵，不腐蝕，不粘模。
5.室溫下具有良好的機械性能和耐磨性。
6.熔點低，熔點385℃，比鋁合金壓鑄成型簡單。
現在市場上使用比較多的合金材料是鋅合金材料和鋁合金材料，但相比之下，鋅合金更有優勢，也就是說鋅合金更優越。與此同時，鋅合金被普遍使用，因為它的熔點低于鋁合金。換句話說，鋁合金由于熔點較高，很難成型。
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鋅合金壓鑄件出現氣泡，解決氣泡的辦法：
1、對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生；相關的壓鑄工藝參數作調整；降低模溫。
2、控制氣孔產生：關鍵是減少混入鑄件內的氣體量，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。
在充填系統中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。
3、對于水紋、冷隔紋：可提高模具溫度，加大內澆口速度，或在冷隔區加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現。
4、對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產生。對于晶間腐蝕現象：主要是控制合金原料中有害雜質含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
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鋅合金壓鑄件的孔洞類缺陷是在鋅合金壓鑄件表面和里面產生的差別大小、樣式的孔洞缺陷的總稱，要緊有氣孔、氣縮孔、皮下氣孔、嗆火、壓縮缺陷、縮孔、縮松、滲漏等。其定義和特性如下：氣孔是鑄件內由氣體形成的孔洞類缺陷。其表面普通相對滑膩，要緊呈梨形、圓形和卵形。普通不在鑄件表面暴露，大孔常孤立存在，小孔則成群出現。對應措施1、光電光譜分析。配料融化要嚴酷控制化學成分，使其在規范要求范圍內，比較好靠近中值；2、工作情況不是極端惡劣，可進行噴丸或光整處分。工作情況惡劣，表面則需求鍍鉻或鍍鎳處分；3、加工面比較好是作為裝置面應用。嚴控鍍層品質，不容許存在起皮、剝落和漏鍍缺陷；浙江五金鋅壓鑄推薦廠家