環(huán)境影響：染料廢水，目前中國染料產(chǎn)量已經(jīng)占據(jù)全球總產(chǎn)量的60%-70%，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年大約有1.6億M3的染料廢水排放各類水環(huán)境中。工藝流程：印染廢水進入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理。可極大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質(zhì)、COD等。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，且蒸餾液可回用或再進一步處理，達到排放標準。與此同時，高真空保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā)。浙江標準低溫蒸發(fā)器廠家
1、豐富的污水處理設(shè)備研發(fā)、制造經(jīng)驗1、公司集技術(shù)研發(fā)、項目設(shè)計、設(shè)備制造、工程安裝、調(diào)試運營、技術(shù)咨詢服務(wù)為一體的專業(yè)型水處理技術(shù)企業(yè)。2、根據(jù)客戶環(huán)評資料及實際現(xiàn)場情況，深入了解客戶的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)業(yè)特點。廣泛應用在食品、化工、電子半導體、PCB線路板、機械加工、汽車制造、表面處理、制藥、新能源等領(lǐng)域。3、目前市場上危廢處理的價格昂貴，危廢處置對企業(yè)增加了很大經(jīng)營成本。公司擁有低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)及設(shè)備可以把危廢進行減量化預處理，減少50%-95%，使危廢處置成本大幅降低約，既減輕了環(huán)境負擔，也為企業(yè)減輕了壓力。主要應用于以下代碼的危廢。HW02醫(yī)藥廢物、HW04農(nóng)藥廢物、HW09油/水、烴/水混合物或乳化液、HW12染料、涂料廢物、HW13有機樹脂類廢物、HW17表面處理廢物、HW21含鉻廢物、HW22含銅廢物、HW23含鋅廢物、HW34廢酸、HW35廢堿、HW46含鎳廢物。上海品質(zhì)低溫蒸發(fā)器市場報價如膜分離技術(shù)、氣浮法、吸附法、電解法、微電解法、絮凝沉淀法。
低溫蒸發(fā)器，包括加熱器，加熱器的管道輸入端注入的為蒸汽原料，加熱器的管道輸出端分別固定連通有分離器和風機，分離器的另一管道輸出端排出的為濃縮液，通過設(shè)置分離器，可對蒸汽中的雜物進行分離，提高了設(shè)備運行的周期，分離器的管道輸出端固定連通有冷凝器，冷凝器的管道輸出端分別固定連通有冷凝水儲罐和冷凍水儲罐，冷凝水儲罐的管道輸出端分別固定連通有真空泵和泵二，泵二的管道輸出端排出的為冷凝水，冷凍水儲罐管道的輸出端固定連通有泵一，泵一的管道輸出端固定連通有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的管道輸出端固定連通有壓縮機，蒸發(fā)器的管道輸出端與冷凝器固定連通，壓縮機的管道輸出端與加熱器固定連通，風機的管道輸出端與蒸發(fā)器固定連通，通過設(shè)置加熱器、分離器、冷凝器、冷凝水儲罐、泵二、真空泵、冷凍水儲罐、泵一、蒸發(fā)器、壓縮機和風機的配合使用，可使蒸發(fā)溫度很大降低，這樣設(shè)備的運行安全性很大提高，解決了蒸發(fā)器在使用時，因蒸發(fā)溫度較高，使得整個設(shè)備運行溫度較高，時間一長極易造成設(shè)備的損壞，從而導致蒸發(fā)器出現(xiàn)使用壽命較短的問題，值得推廣，正常運行狀態(tài)下溫度為30-35℃。
低溫蒸發(fā)器運行原理及流程本設(shè)備為全自動，原水桶到中液位后，蒸發(fā)器自動進水，水泵運行產(chǎn)生真空，壓縮機運行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發(fā)，預熱完成。低溫蒸發(fā)器優(yōu)勢1、蒸發(fā)溫度低，不易產(chǎn)生水垢，出水水質(zhì)好。2、蒸發(fā)前無需絮凝，蒸發(fā)后無需生化，廢水處理工藝簡單；3、系統(tǒng)全自動運行，遠程監(jiān)控、能耗低；4、模塊設(shè)計、交貨時間短；5、低溫熱泵技術(shù)源于工業(yè)空調(diào)原理，技術(shù)成熟，且配件均可隨時市場采購維護，維護費用極低。產(chǎn)品類型1、TC-DR型，工作壓力6Kpa左右，蒸發(fā)溫度為40℃左右，適用于結(jié)垢、沉淀、腐蝕等工況。2、TC-GR型，工作壓力5Kpa左右，蒸發(fā)溫度為30℃左右，可以清潔蒸發(fā)腔室，提供更高濃度的重相液。原理圖處理量技術(shù)數(shù)據(jù)TCR200-250噸/年TCR11-2噸/日250-500噸/年TCR22-3噸/日500-900噸/年TCR43-5噸/日900-1500噸/年TCR65-7噸/日1500-2000噸/年TCR87-10噸/日2000-3500噸/年TCR1210-15噸/日3500-4500噸/年TCR2420-30噸/日7000-8000噸/年材質(zhì)（防腐蝕能力是蒸發(fā)器的主要性能，選擇合適的材質(zhì)在處理濃溶液是顯得尤為關(guān)鍵）原料組成：1、進蒸發(fā)器：物料組成：硝酸銨為主的含鹽廢水，含鹽量為，物料。低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。
鑄造廢液大多具有輕微的腐蝕性，需在蒸發(fā)之前進行中和。在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中，因廢水含有的烴類物質(zhì)依靠傳統(tǒng)的蒸發(fā)機無法完全去除。因此蒸餾水需考慮用后處理裝置或活性炭進行后處理達到直排標準。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，蒸餾液可回用或達到排放標準。基本介紹：為避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障并確保產(chǎn)品質(zhì)量，脫模劑這種輔助材料在壓鑄工藝中不可或缺。使用過的脫模劑溶解或乳化在鑄造車間排出的企業(yè)廢水中，不允許直接排入公共排水系統(tǒng)。它們大多情況下與其他的企業(yè)廢物一起，由專業(yè)公司進行昂貴的廢棄處理。工藝流程：鑄造廢液大多具有輕微的腐蝕性，需在蒸發(fā)之前進行中和。在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中，因廢水含有的烴類物質(zhì)依靠傳統(tǒng)的蒸發(fā)機無法完全去除。因此蒸餾水需考慮用后處理裝置或活性炭進行后處理達到直排標準。通過蒸發(fā)器廢水量可減少98%以上，蒸餾液可回用或達到排放標準。 在蒸發(fā)過程中不斷地向溶液供給熱能和不斷地去除所產(chǎn)生的溶劑蒸汽。福建H-20低溫蒸發(fā)器圖片
海潤小編就熱泵低溫蒸發(fā)器與蒸汽蒸發(fā)的區(qū)別給大家做個簡單介紹。浙江標準低溫蒸發(fā)器廠家
廢水處理中，越來越多的使用低溫蒸發(fā)器作為濃水的處置方式，做到的蒸發(fā)器，在碰到合適的污水時，可以只剩下結(jié)晶的固體物質(zhì)。目前市面上主流的蒸發(fā)器分為：機械再壓縮蒸發(fā)器（MVR，多效等），熱泵蒸發(fā)器、電加熱蒸發(fā)器、蒸汽余熱蒸發(fā)器等。從環(huán)保節(jié)能角度講，目前的低溫蒸發(fā)器采用蒸汽再壓縮技術(shù)或者制冷熱泵技術(shù)，以實現(xiàn)熱循環(huán)和平衡。這樣的節(jié)能技術(shù)，跟傳統(tǒng)電加熱相比，至少可以節(jié)省80%的電力。正如我們普通機型那樣。但是在某些極小蒸發(fā)需求量的場合，電蒸發(fā)器以其投資小，設(shè)備簡單還存在著，這里使用那些復雜的節(jié)能系統(tǒng)因為投資經(jīng)濟性原因不劃算。比如試驗室，或者小的作坊里，每天不足幾十升的廢水產(chǎn)生量。匯天河為此類客戶開發(fā)了電熱低溫蒸發(fā)器（蒸發(fā)溫度約50~70℃）。該設(shè)備的特點是：造價非常低。（同等蒸發(fā)能力的設(shè)備，只有蒸汽壓縮機或者熱泵蒸發(fā)器的六到八分之一左右。）維護也十分的簡單。浙江標準低溫蒸發(fā)器廠家
江蘇海潤環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。江蘇海潤擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供低溫蒸發(fā)器。江蘇海潤致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。江蘇海潤始終關(guān)注環(huán)保行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。