a.高效 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min~40000r/min,比較高可達100000r/min。在切削鋼時,其切削速度約為400m/min,比傳統的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm,有的精度還要高。c.高的表面質量 由于高速銑削時工件溫升小(約為3°C),故表面沒有變質層及微裂紋,熱變形也小。比較好的表面粗糙度Ra小于1μm,減少了后續磨削及拋光工作量。d.可加工高硬材料 可銑削50~54HRC的鋼材,銑削的比較高硬度可達60HRC。鑒于高速加工具備上述優點,所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用,并逐步替代部分磨削加工和電加工。協同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作;九江輕型模具架哪家好
規格:L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重:800-1000kg/每抽屜板,整體承重可達到9.6-12t材質:立柱采用10#槽鋼;拉桿采為40*40方通;抽板底架采用50*50角鐵;面板為厚2.5mm鋼板;滑槽采用4mm鋼板折槽;軸承采用進口6404型拉出:抽屜板可拉出65%顏色:環保綠(默認)備注:標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm,只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架,實際使用中可以做到任意長度,這個過程勿需加多人工、材料或是工藝,只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。吉安注塑模具架廠家模架采取可拆移式結構,全部配件可任意組合,上下間隔,拆裝簡便。
標準型抽屜式模具架產品特性:三格四層標準抽屜式模具架;規格;高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合,滑動平衡并附**吊模裝置6、節省場地,占地面積積為1.8平方米,可存放幾十套中小型模具7、結構簡單,由多種組合部件組裝而成,便于拆卸、運輸和組裝。標準型抽屜式模具架技術參數:1. 立柱采用10#槽鋼,立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定。
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。安全可靠附加保險裝置;
11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG;九江金屬模具架供應
省空間,每格可放多套模具,方便模具保養管理和尋找;九江輕型模具架哪家好
1. 模具架分為:a.標準型;b.帶天車型;c.重型;d.全開式;e.滑板式;f.伸收式. 2. 可根據客戶要求非標訂做.標準型抽屜式模具架產品特性三格四層標準抽屜式模具架;規格;高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出65%4、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合,滑動平衡并附**吊模裝置6、節省場地,占地面積積為1.8平方米,可存放幾十套中小型模具7、結構簡單,由多種組合部件組裝而成,便于拆卸、運輸和組裝九江輕型模具架哪家好
江西利豪科技有限公司主要經營范圍是機械及行業設備,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下變壓器,倉儲貨架,抽屜式模具架,全開抽屜式模具架深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業設備多年,有著創新的設計、強大的技術,還有一批**的專業化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。利豪科技立足于全國市場,依托強大的研發實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。