離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發現主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。(1)催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。(2)洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。(3)染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。噴霧干燥所需熱量由空氣介質攜入,加熱系統由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構成,達到原料干燥所需的溫度。梁溪區直銷壓力噴霧干燥設備維保
噴霧干燥器是一種裝置,主要用于干燥產品并分離回收,適用于連續大規模生產,干燥速度快,主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點,在化工、輕工、食品等工業中仍有廣泛的應用,化學工業中以染料行業應用**為普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力,噴霧干燥技術已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質要求的干燥介質溫度不同。宜興附近壓力噴霧干燥設備銷售電話使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
2、改善產品物性:科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法**初是為提高熱效率而提出的,后來用以調整產品的物性。現已證明,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。 [1]
粘壁現象嚴重主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發;噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調節過大;加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5~4μm。
壓力噴霧干燥機具有以下特點:一、干燥速度快,料液經霧化后表面積**增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥的時間*需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。三、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。四、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。噴霧干燥造粒:化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。無錫購買壓力噴霧干燥設備供應商
工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。梁溪區直銷壓力噴霧干燥設備維保
減少粘壁和焦粉,提高成品質量噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線方向)。水平方向時,為了使熱風和液滴很好地接觸,提**燥效率,讓熱風形成渦流,這樣易產生附著現象,附著沉積的物料會產生熱變性和清洗困難等問題。而熱風的速度沿著干燥塔軸線方向時,熱風流線常會整體發生偏移,熱風不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現象。干燥塔、分離室和冷卻室的一體化梁溪區直銷壓力噴霧干燥設備維保
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