方案說明：1、本方案采用組合式拆包投料，稀相負壓輸送方式，全程密閉，無粉塵外泄。輸送物料：淀粉、碳酸鈣；輸送水平距離：18米；輸送高度：5米；輸送量：8t/h;堆積密度：0.5g/cm3方案工作流程：1、（小袋投料）開啟無塵投料站除塵風機，操作人員把物料投入無塵投料站內，啟動真空上料機，真空上料機將無塵投料站內的物料輸送到真空料倉內，物料進入真空料倉內，吸料達到設定時間開始放料到客戶混合料倉內。2、（噸袋投料）用升降提升設備把噸袋物料提升到噸袋拆包機，打開夾袋裝置，拆開噸袋口放入噸袋拆包機夾袋器內，啟動真空上料機，啟動噸袋拍打功能，真空上料機將噸袋拆包機料倉內的物料輸送到真空料倉內，吸料達到設定時間開始放料到客戶混合料倉內。3、壓縮空氣耗氣量：0.7m3/h(采用羅茨風機，功率：18.5KW抽氣量:600m3/h，真空度：-50kpa;真空吸料機在安裝過程中應該考慮到環境的影響，避免在高溫、低溫、強腐蝕等環境中使用。真空吸料機控制系統圖
真空吸料機堵料怎么辦？真空吸料機堵料：物料特性不佳、更換了新的物料和之前物料差異大、除塵效果不佳、人工使用料管，使供料量不穩定、真空上料機存料過多、物料雜質過多。真空吸料機驅動電機燒壞：螺旋給料機輸送的物料中混有硬塊或小鐵塊，絞刀卡死，電流急劇增大，燒毀電機。真空吸料機外殼晃動：螺旋喂料機安裝時，螺旋段的中心線不是同心的。真空吸料機溢流：物料含水量大，集中在螺旋葫蘆軸承上并逐漸變稠，使來料不易通過。友城吸料機真空吸料機的設計需要考慮物料的特性、流量等因素，以保證設備的正常運行。
該如何檢查真空吸料機？檢查真空吸料機的方法如下：管路檢查：檢查真空上料機的進料口、管道的連接處，看是否有物料堵塞，真空管道是否損壞。過濾系統檢查：檢查過濾濾芯是否被堵塞，如果發現濾芯被堵塞，應拆卸超聲波清洗或直接更換；同時檢查反吹系統是否故障，如果故障，應更換反吹閥。氣壓大小檢查：檢查真空上料機的供氣氣壓是否足夠，正常情況下氣壓在0.6MPA。閥門嚴密性檢查：定期檢查真空上料機各閥門的嚴密性是否符合要求，檢查閥門的密封圈是否磨損?？刂葡到y檢查：查看控制系統的觸摸屏上面有沒有問題，如真空吸料機的各個參數、吸料、放料的時間等是否正常。機械結構檢查：檢查真空上料機各部件是否正常，如上蓋和筒體卡箍是否有漏氣情況等。
真空吸料機：提升生產效率、降低成本的利器在現代化的工業生產中，真空吸料機已經成為一種不可或缺的設備。它通過真空吸附的方式，實現粉體、顆粒狀物料的自動上料，大提升了生產效率，降低了生產成本，同時也有利于提高產品質量和生產安全。一、真空吸料機的結構與工作原理真空吸料機主要由真空泵、料斗、真空室、管道、控制系統等組成。其工作原理是利用真空泵產生負壓，將物料通過料斗、管道吸入到真空室中，然后通過控制系統的調節，實現物料的穩定輸送。真空吸料機利用負壓原理吸取和輸送各種散狀物料。
它主要由電機、真空泵、輸送管道、除塵器等組成。儲料：將石墨粉放入儲料罐中，蓋好密封蓋。定期對設備進行維護保養，吸料機設備的正常運行。輸送過程中應避免突然停機或開機，以免造成管道堵塞或設備損壞。操作人員應經過培訓合格后方可操作設備，嚴禁違章操作。七、常見故障及排除方法管道堵塞：應立即停機檢查管道連接部位是否松動或密封不良，排除故障后重新啟動設備。設備噪音過大：應檢查設備各部件是否正常，如有異常應及時更換或維修。電機故障：應檢查電機是否損壞，如損壞應及時更換電機。八、維護保養定期對設備進行清洗、除塵，吸料機設備的正常運行。定期檢查各連接部位是否松動或密封不良，如有異常應及時處理。定期更換密封件、軸承等易損件，吸料機設備的正常運行。定期對電機進行檢查和維護，吸料機電機的正常運行。真空吸料機的控制系統必須穩定可靠，否則會影響到設備的正常運行和使用效果。真空吸料機控制系統圖
真空吸料機輸送管道采用特殊設計，不會發生堵塞。真空吸料機控制系統圖
大型真空吸料機主要用于注塑成型的原料輸送，可以自動送料給到注塑機。當塑料中央供料系統的料桶內缺少料時，會給到吸料機信號。吸料機利用抽風的原理將塑膠原料輸送給到注塑機的料桶內，當料達到一定程度的時候，吸料機會停止，等到料不夠時再次輸送即可。該吸料機的特點如下：整機采用漩渦氣泵做動力，該泵無油、無水，免維護。整個輸送過程是在完全密閉的狀態下完成的，杜絕了粉塵的污染。該機為積木式機構，桶體采用快開卡箍連接，拆卸清洗方便快捷。能耗少，噪音低，控制方便。真空吸料機控制系統圖