購買反應釜時要注意選型及分類?不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、固化劑等生產成套設備;?設計容積:50L-30000L(容積可根據要求設計)?。反應溫度:常溫-300°C反應壓力:-0.1-0.6Mpa。??設備材質:SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。?攪拌形式:槳式、錨槳式、框架式、帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等?。加熱方式:電加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、水浴加熱反應釜。?熱介質:導熱油加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、熱水加熱反應釜、電加熱反應釜。?傳熱結構:夾套式反應釜、外半管式反應釜、內盤管式反應釜。?反應釜的維護記錄有助于設備管理。江蘇循環作業反應釜哪家好
故障現象:密封泄漏故障原因:填料密封,攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;油環位置不當或油路堵塞不能形成油封;壓蓋沒壓緊,填料質量差,或使用過久;填料箱腐蝕。機械密封,動靜環端面變形,碰傷;端面比壓過大,摩擦副產生熱變形;密封圈選材不對,壓緊力不夠,或密封圈裝反,失去密封性;軸線與靜環端面垂直誤差過大;操作壓力、溫度不穩,硬顆粒進入摩擦副;軸串量超過指標;處理方法:填料密封,更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度;調整油環位置,清洗油路;壓緊填料,或更換填料;修補或更換;機械密封,更換摩擦副或重新研磨;調整比壓要合適,加強冷卻系統,及時帶走熱量;密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不能進入摩擦副;調整、檢修使軸的竄量達到標準;改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固。河南固定式反應釜反應釜的溫度控制系統需具備自動調節功能。
反應釜按操作分為間歇操作和連續操作。一般是夾套換熱器,也可以安裝內置盤管換熱器或籃式換熱器。也可以提供外部循環熱交換器或回流冷凝熱交換器。攪拌可以通過攪拌漿料,或通過用空氣或其他惰性氣體鼓泡來完成。可用于液相均相反應、氣液相反應、液固相反應和氣固液三相反應。注意控制反應溫度,否則會出大事故,除非你的反應是熱效應小的反應。間歇操作相對簡單,連續操作要求較高。反應釜可以實現工藝所需的加熱、蒸發、冷卻和低速混合功能。反應器應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,以及用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,如反應器、反應罐、分解罐、聚合釜等。
解析不銹鋼反應釜機械密封狀況。不銹鋼反應釜是化工、化纖、石油化工、制藥等生產過程的關鍵設備之一。它與泵和其他旋轉機械相比,具有特定的使用條件與操作特點,因此,設備的機械密封雖然與泵用機械密封作用原理相同,但由于其特頂性而自成體系。不銹鋼反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置四部分組成。攪拌軸的安裝形式有頂部放入式、底部放入式和側放入式。因釜內發生化學反應,會引起壓力、溫度及物料形態的變化,故反應釜的機械密封的使用工況條件很是惡劣。反應釜的自動清洗系統提高了工作效率。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應完畢后,先進行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應特別注意保護密封面。釜內的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)去除釜體及密封面的殘留物,應經常清洗并保持干凈,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。反應釜的設計需考慮到熱交換效率。寧夏循環作業反應釜生產廠家
反應釜的安全檢查應定期進行。江蘇循環作業反應釜哪家好
不銹鋼反應釜的充水試漏檢驗步驟。1.注水試驗前,應完成與不銹鋼反應釜本體焊接的所有附件和其他部件。2.注水試驗前與泄漏試驗有關的所有焊縫不得涂漆。3.注水試驗采用淡水,水溫不得低于5攝氏度。不銹鋼反應釜,水中氯離子含量不得超過25毫克/升,鋁浮頂試驗用水不得腐蝕鋁。4.注水試驗前,應在加強環內引入0.1-0.2兆帕的壓縮空氣,進行焊縫泄漏檢測。5.注水試驗應加強地基沉降觀測,不允許地基沉降時,充水試驗應停止充水,待處理后方可繼續試驗。6.注排水時,應打開呼吸閥,不得淹沒地基。注水高度處于高操作水平。在測試不銹鋼反應器的強度時,將其保持在該水平48小時,并觀察不銹鋼反應器壁無泄漏和異常變形。如果發現泄漏,將水放掉,在排水前做好標記,使液面低于泄漏點約300毫米,然后進行補焊。江蘇循環作業反應釜哪家好