渝北區工業機電設備

來源: 發布時間:2021-11-09

紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現被認為是紡織機械的延伸,屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。紡織機械通常按生產過程分類,計有:紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同,設備也不能通用,只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備,機器的結構也相類似,但由于原料的性質和對織物的終要求不同,一般也不能通用。產業類機電設備是指用于生產企業的設備,例如機械制造行業使用的各類機械加工設備。渝北區工業機電設備

人類初用天然纖維作原料紡紗織布,早于文字的發明(見世界紡織史、中國紡織史)。中國在春秋戰國時已經使用手搖紡車紡紗,到了宋代已經發明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特)(又譯理查德·阿克萊特)制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓(塞繆爾.克朗普頓)發明走錠紡紗機。傳入美國后,1828年美國人J.索普發明環錠紡紗機,因采用連續紡紗使生產率提高數倍。中國戰國時期的織機已經運用杠桿原理,以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱(又譯約翰·凱伊)發明飛梭,打擊梭子,使其高速飛行,織機生產率得以成倍提高。1785年英國人E.卡特賴特(又譯艾德蒙特·卡特萊特)發明動力織機,同年英國建成世界上第1個用蒸汽機為動力的棉紡織廠,是紡織工業由工場手工業向大工業生產過渡的一個轉折點。人類社會的進步和人口的增加,促進了紡織工業的發展,相應地推動了紡織機械的改進。能源改變(以蒸汽動力代替人力、畜力)則奠定了現代紡織機械的基礎。渝中區高速機電設備生產在建筑中多指除土工、木工、鋼筋、泥水之外的機械、管道設備的統稱。

目前我國城市高級民用建筑中的高級辦公樓、豪華住宅和星級飯店越來越多,在這些高級民用建筑中,對裝修及機電設備安裝的要求也會愈來愈高。但是,我們常常會在一些高級建筑中發現這樣一些現象:樓層走廊吊頂噴淋頭、風口、燈具的布置歪歪扭扭不在一條直線上:客房衛生間衛生清具、五金配件不在裝飾縫四角中間;吊頂有漏水痕跡,衛生間外地毯有水跡;內墻上同類型開關、插座面板位置高低不一等現象,給工程留下長久的、觀感不美的遺憾。筆者通過自己多年的施工經驗分析和總結了建筑機電設備安裝質量觀感差的原因主要有以下幾點:1)機電工程項目部施工管理不到位.工程觀感質量意識淡漠.片面認為機電設備安裝后能可靠地運行,達到使用功能即可,與建筑物檔次標準關系不大。2)水、電、通風專業之間綜合布置的深化程度不夠,導致有的風口安裝不到位,吊頂內有的燈具因安裝高度不夠,只能移位安裝。等等。3)成品保護措施不到位,造成機電產品表面產生劃痕、斑點、裂縫等受損現象。

紡織機械的工藝性強,結構復雜、零件多,在出廠前都需要進行預裝配或部分裝配,然后進行生產試驗或局部生產試驗,以保證機器質量符合要求。紡織機械廠均設有設備完善的試驗部門。紡織機械的零件種類繁多,如雙針筒圓襪機零件達1200~1500種,零件的加工工序多道多樣。如果一個工廠同時生產多種機器,則需妥善安排零件的生產節奏和前后銜接,保證終在裝配線上能如期提供整臺機裝配所需的零件品種和數量。現代的紡織機械業多采用計算機、系統工程等新的管理手段和方法管理企業。紡織機械業與其他許多工業部門是相互依存和相互促進的。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性、必要的硬度、剛性和彈性,這就需要冶金工業為之冶煉軋制特用的鋼材。機電設備一般指機械、電器及電氣自動化設備。

近年來,我國對建設工程環境質量的要求越來越高,特別是學校、醫院、綜合辦公樓、高級灑店等建筑,對噪聲與振動控制要求十分嚴格,而產生噪聲與振動的根源主要是設備機房。因為設備機房分別安裝有冷凍機組、空調循環水泵、空氣處理機組、各類風機、冷卻塔、變壓器、暖通和給排水等動力機電設備。這些設備運行時由于旋轉的慣性力和偏心不平衡產生的擾力,都會引起設備部件產生強迫振動,并通過設備底座、管道與建筑物的連接部分產生振動和噪聲。并以固體和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進行傳播。給人們的生活學習工作帶來影響。因此滿足人們對環境質量的要求,是當今建設工程中不應忽視的問題。


機電設備按用途可分為三大類,即產業類機電設備、信息類機電設備和民生類機電設備。渝中區自動化機電設備供應

紡織機械是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統稱。渝北區工業機電設備

19世紀末人造纖維問世,拓寬了紡織機械的領域,增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,推動合成纖維紡絲設備向大型化(紡絲螺桿直徑達200毫米,單臺紡絲機的日產量達到100噸)和高速化(紡絲速度達3000~4000米/分)方向發展。世界合成纖維工業發展快的國家,幾乎在5~6年內設備更新一次,機臺數量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等。在染整方面發展了高溫高壓染色設備、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等。渝北區工業機電設備

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