EP輸送帶特點:
1.使用EP,NN,PP浸膠帆布作骨架材料
2.強力高,帶體薄,重量輕
3.耐沖擊,耐磨損,耐腐蝕
4.帶體柔軟,成槽性好,彈性好
5.運行平穩,不跑偏
6.EP輸送帶適應較大載量,較快速度和中長距離的物料運輸
執行標準:GB/T7984-2001
EP輸送帶物理機械性能如下：
1.覆蓋層物理機械性能：見普通輸送帶覆蓋層物理機械性能。
2.全厚度拉伸性能：
a.帶的全厚度縱向拉斷伸長率不小于10%
b.直線度不大于25mm
c.層間粘合強度：
EP輸送帶可廣泛應用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料。
礦山EP輸送帶供應商
第二種：緩沖膠
輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間，能增加兩者的粘合力，并可吸收和分散輸送物料的沖擊力，起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性（膠與布的附著力≥3.15N/mm），彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。生膠一般采用天然橡膠和順丁橡膠并用，含膠率為50%~55%。硫化體系宜使用低硫配合，以提高膠層和布層之間的粘著力。促進劑采用M、DM、TMTD并用體系。炭黑常用高耐磨和半補強炭黑并用，用量不宜過多，通常在10質量份左右。 礦山EP輸送帶供應商
第三種：輸送帶擦膠主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強度不低于4.5N/mm），耐疲勞（布層屈撓次數≥2.5萬次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。第四種：生膠以天然橡膠為主用20~30質量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進劑體系。促進劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應選用半補強炭黑或其他軟質炭黑，用量10質量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應適當增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。
耐磨輸送帶、自動輸送帶、水泥輸送帶，帶體模量高、使用伸長小、耐熱穩定性好、耐沖擊，適用于中長距離、較高裁量，高速條件下輸送物料。
強力型織物芯輸送帶簡稱強力型輸送帶。包括尼龍輸送帶（尼龍帆布芯輸送帶）、聚酯輸送帶（聚酯帆布芯輸送帶）、尼龍－聚酯交織布芯輸送帶,適用于中等跨度輸送線，輸送粉狀、粒狀和塊狀無腐蝕性物料。如煤、砂、石等。
一般輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。
ep輸送帶，共有多個拉力可以選擇，現有ep100,ep150,ep200,ep250,,ep300,ep350,ep400四種拉力。而ep200使用比較多，滿足基本的所需拉力，ep150其次，ep400基本用不到。 ep輸送帶是代替nn輸送帶(尼龍輸送）與普棉輸送帶（cc56輸送帶）的質量產品，基本融合了普棉輸送帶和尼龍輸送帶的所有優點，因此近年來客戶都改用ep膠帶，而尼龍與普棉輸送帶使用的越來越少。 ep輸送帶的表示方法：ep100 800*5(4.5+1.5)=800m 其中ep**的聚酯布層，個800**的是輸送帶的寬度，5**的是聚酯線層的層數，4.5**的是上覆蓋膠厚度為4.5mm,1.5**的是下覆蓋膠（下工作面）的厚度，第二個800**的是輸送帶的長度。礦山EP輸送帶供應商
礦山EP輸送帶供應商
輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶業的發展歷史其實就是一部社會、經濟、人文、科技發展史，輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶業的發展必須基于當時的客觀歷史環境和經濟發展階段以及科技水平，轉型升級更像是一個人從幼年到成年的成長中。據中國報告大廳發布的《2014-2018年中國食品包裝機械行業市場運營模式分析與發展趨勢預測報告》了解到，灌裝生產線的缺陷已經被科技和新的灌裝生產線系統取代，越來越多的企業開始關注和使用灌裝機生產型生產線。隨著機械業投錢增速放緩，步入穩態，部分輸送帶，橡膠輸送帶，擋邊輸送帶，花紋輸送帶行業需求的增量邏輯正在被逐步弱化，存量需求逐步占據主導地位。機械及行業設備工業正面臨著產業變革的沖擊，挑戰前所未有，機遇也前所未有。我國機械工業應該以數字化、智能化、網絡化、服務化、綠色化為發展方向，重點實現四大轉變：一是由技術跟隨型向技術引導型轉變，二是由機械自動化向智能網聯化轉變，三是由生產制造型向融合服務型轉變，四是由環境污染型向綠色低碳型轉變。礦山EP輸送帶供應商
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