派珂派瑞林鍍膜材料

來源: 發布時間:2021-10-29

 Parylene【派瑞林】涂層自身的特性決定了它往往具有非常神奇的應用,可以說只有想不到的地方,沒有用不到的之處。這需要充分發揮我們從業者需求者的聰明才智,才可以充分發揮出Parylene【派瑞林】自身的潛能。Parylene【派瑞林】本身具備的防護特性,防鹽霧,防氧化,防潮濕等“三防”性能優異,且極耐強酸強堿,而涂敷過程不飽和分子級自由基可以說無孔不入,注定parylene【派瑞林】涂層是很好的部件內孔腔甚至不銹鋼管道內防腐涂層,尤其在極其惡劣的強酸強堿環境中對相關部件進行強化防護,以盡可能延長其使用壽命,而很大降低因頻繁更換相應部件而導致的大量的成本浪費。轉子鍍膜服務放心可靠。派珂派瑞林鍍膜材料

  針對航空航天電子產品,派珂納米Parylene的輕質和極端溫度條件下真空的功能已證明其航天的應用性,能提高引線及焊點的結合強度,消除表面的水份、金屬離子和其他微粒污染,很高的性能/體積比。而且Parylene滿足MIL-I-46058C,UL,IPC-CC-830B,NAV.INST.3400.2,和USAF-80-3等各種認證,涂敷擁有優越的化學、濕氣屏蔽性能和介電絕緣性能。超輕超薄也是特性之一。在0.2微米厚時就完全沒有微孔,可以滲入其他材料所不能進入的微細縫隙和孔洞之內,并且孔內和孔口附近的厚度基本相同,故可以在不改變對象的外觀、尺寸、彈性、重量條件下,同時為其提供良好的防護。天津成熟派瑞林派珂納米專業派瑞林,真空鍍膜,表面處理。

常見的LED防護涂層為樹脂類材料,樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護,但是它們沒有其它涂層的柔性,且涂層厚度比較厚(25-75um),這可能導致熱循環期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當厚,但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED,從而隨時間推移,其性能降低。另外,樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加,這種深度嚴重影響了LED的色溫,不能為LED提供清晰度和顏色穩定性,因此在選擇合適的保護材料時,要慎重考量。Parylene涂層采用獨特的真空氣相沉積工藝制備,厚度可控的0.1-100微米薄膜涂層,厚度薄而均勻,且具有非常低的水汽透過率。對于潮濕和鹽霧環境中使用的LED,提供了極好的防護等級。即便是在經常浸入水中、化學飛濺以及腐蝕性氣體的環境中,派瑞林涂層也能提供更高水平的保護,防護級別可達IP68。

 鐵氧體磁芯上繞上線圈可制成電感器或變壓器,它們普遍用于儀器儀表,通信設備和家用電器中。鐵氧體磁芯形狀繁多,制作成柱形、工字形、帽形、單孔、雙孔、四孔等形狀各異的產品。鐵氧體磁芯由于在高頻率下的低磁損的特性,它們被用于開關模式電源(SMPS),射頻(RF)變壓器和電感器,各種形狀和尺寸的鐵氧體磁芯應用于高頻電源和高質量通信市場的電感器,脈沖變壓器,高頻變壓器,和噪音濾波器等。用于這些方面時,要對鐵氧體進行絕緣處理,目前常見的用于鐵氧體磁性絕緣處理的工藝是派瑞林真空氣相沉積,派瑞林以其非常高的介電常數7000DC(V/mil),在各類絕緣涂層中脫穎而出,給鐵氧體磁芯的絕緣要求帶來了福音。Parylene C具有極低的水汽透過率。派珂納米派瑞林鍍膜加工派瑞林真空鍍膜表面防水!

派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜,其常溫下抗老化性能可長達千年以上。涂層厚度達到要求控制在1至100微米之間。聚對二甲苯用特的真空氣相沉淀工藝制程,在真空艙體里由活性單體小分子沉積在產品上包敷性的聚合物薄膜層,達到要求與各種形狀物體表面均勻沉積形成薄膜,達到有效的防護效果。聚對二甲苯涂層技術經常用于航空航天、珍貴文物、硅橡膠、密封件、磁性材料、微電子、電路板、傳感器、生物等領域,涂層后的產品具有很高的絕緣強度和耐高溫、耐摩擦、抗酸堿腐蝕等作用。為什么派瑞林鍍膜要那么貴?連云港派瑞林超疏水

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Parylene薄膜的制備沉積過程常用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法(CVD),是反應物質在氣態條件下發生空間氣相化學反應,在固態基體表面直接生成固態物質,進而在基材表面形成涂層的一種工藝技術。派瑞林薄膜制備過程分為三步:單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。1、在真空環境下,固體四氯代對二甲苯環二體在150℃左右升華為氣態;2、在650℃左右四氯代對二甲苯環二體裂解成帶自由基的活性2,5-二氯對二亞甲基苯;3、在室溫(25℃)條件下,游離態的2,5-二氯對二亞甲基苯在固態基材表面沉積聚合,形成一層的保形性薄膜。派瑞林鍍膜的保護作用1、抗酸堿腐蝕,能解決受酸性或堿性物質腐蝕的問題。2、低水、氣體滲透性、具高屏障效果,能達到防潮、防水、防銹及減緩風化等作用。3、耐有機溶劑(不溶解于一般溶劑)。4、膜層無色、具高透明度,不影響產品原本外觀。派珂派瑞林鍍膜材料

    派珂納米科技(蘇州)有限公司是從事派瑞林涂覆設備、工藝開發的****,公司前身為PACOKOREA,擁有20年高質量派瑞林涂覆經驗和高度可靠的涂覆系統開發能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設備的開發及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD,其防護性能明顯優于噴漆、環氧、電鍍等傳統三防工藝,廣泛應用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產品等,上述產品經parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用,可提高產品性能,延長使用壽命。派珂納米在行業內的優勢:擁有20多年派瑞林鍍膜經驗,涉及到各行各業的產品;嚴格按照作業標準進行操作,嚴格把控質量;設備獨特的設計結構,使得鍍膜速度快、生產效率高,從而降低涂敷成本;設備容量大,可滿足批量化生產客戶的要求;鍍膜均勻性好,同批次均勻性<5%;跟原料廠家合作,讓客戶在原料的供應上后顧無憂;擁有研發團隊,可自主研發、設計、生產派瑞林沉積設備,提供量身定制的解決方案;擁有萬級潔凈廠房,滿足對潔凈度要求較高的產品的加工環境需求。

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