從智能制造生產單元(裝備和產品)到智慧工廠。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領域,企業發展智能制造的中間目的是拓展產品價值空間,側重從單臺設備自動化和產品智能化入手,基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。因此其智慧工廠建設模式為:一是推進生產設備(生產線)智能化,通過引進各類符合生產所需的智能裝備,建立基于CPS系統的車間級智能生產單元,提高準確制造、敏捷制造能力。二是拓展基于產品智能化的增值服務,利用產品的智能裝置實現與CPS系統的互聯互通,支持產品的遠程故障診斷和實時診斷等服務;三是推進車間級與企業級系統集成,實現生產和經營的無縫集成和上下游企業間的信息共享,開展基于橫向價值網絡的協同創新。四是推進生產與服務的集成,基于智慧工廠實現服務化轉型,提高產業效率和中間競爭力。智慧工廠能夠采用大數據及生產系統模型,及時將生產情況進行模擬。江門工廠頂層設計規劃
智慧工廠建設步驟:立足自動化。以企業生產的工藝流程為主線,分析各設備、工序、工段、車間的儀表及自動化系統,對人工操作、機械控制等環節進行自動化改造,使數據自動采集率>90%,提升控制回路自控率,提升區域優化控制平穩率,在生產工藝過程控制層面,實現高度自動化與優化控制,充分挖掘裝置產能,提升產品質量并降低物耗能耗。本階段建設的關鍵是互通。做足電子化。結合中國大多數企業管理還處在人工記錄,開會制訂方案,文本形成報告的管理階段的實際情況,我們建議以流程梳理優化為抓手,規范、固化企業管理業務流程,并通過電子化的信息系統進行支撐,做到管控流程的透明和可追溯。本階段建設的關鍵是適用。中山智造工廠設計多少錢智慧工廠是實現智能制造的重要載體。
智慧工廠設計流程:智慧工廠設計的總輸入是企業的發展戰略。大家知道企業發展戰略是對企業長遠發展的全局性謀劃。它是由企業的愿景、使命、政策環境、長期和短期目標及實現目標的策略等組成的總體概念。企業戰略是企業一切工作的出發點和歸宿。按照企業發展戰略,站在兩化融合的高度,充分運用信息技術,進行智慧工廠設計,這無疑是實現企業發展戰略的一個重要組成部分。它從企業戰略出發并服務于企業戰略。識別可持續發展競爭能力的需求。為了實現戰略目標,應識別企業可持續發展的競爭能力需求。如產品創新設計能力、供應鏈管控能力、生產制造能力、財務管控能力、經營決策能力、客戶服務能力等。
智慧工廠的實施深度:在本次智能化制造的**中,企業一定要“著眼長遠、立足當下”。既要符合工業4.0 的理念,體現出其主要特點,又要本著務實的原則實施工業4。0戰略。比如,要汲取以前CIMS實施的經驗與教訓,不要過于理想化,不要過多強調自組織、自學習、自執行等高難度的智能技術,企業不是突破什么關鍵智能制造技術的研究單位,而是以創造效益為根本目的,要總體規劃、分步實施,以效益為驅動,確保成功率。在自動化的基礎上,實現信息化、網絡化,在管理方面深挖潛力,充分發揮人的作用,構建具有適度智能的數字化、網絡化、高效化、個性化的智能生產模式,切實做到明顯的“提質增效”。并以量化為指標,循序漸進,多方面提升企業的競爭力。假如通過3年時間,能將設備利用率提高100%,小編認為就極有可能“確保企業的未來”,這些作法就是符合工業4。0戰略思想的。智慧工廠的特點是:能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配。
智慧工廠分析應用數據化:數據價值通過體系化的分析應用來實現。利用實時采集現場DCS數據,為生產經營管理提供數據支撐,同時能滿足遠程診斷需求;通過對歷史數據挖掘和主題性綜合分析,實現對數據進行分類、統計、對標、分析,提高安全生產管理水平和管理效率,實現信息資源綜合性開發利用。智慧工廠實現決策支持科學化:數據分析結果為各級領導層科學決策提供支撐。通過精益化、規范化決策管理工具、KPI管理、大數據搜索應用等技術,為管理服務提供生產經營、決策分析實時數據,支撐生產經營活動持續優化;同時,通過整合內、外部結構化和非結構化數據,為管理層和決策層提供多維度、科學、準確、及時的數據、信息、知識和決策依據。智慧工廠在數字化工廠的基礎上,利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務。茂名制造工廠頂層設計
智慧工廠實現系統的互聯互通、智能聯動,為安全的生產環境提供保障和服務。江門工廠頂層設計規劃
智慧工廠規劃是通過合理高效的規劃來實現新工廠降本提質增效的目的,其中的“提質”則依賴與產品,因此智慧工廠規劃也包括了產品設計及評審。那么,在智慧工廠規劃中的,對產品設計效果有哪些要求?首先,企業要保證產品具有良好的性能和質量,符合客戶的需求,保證在技術上反應現代技術成果和具有適應性。然后,保證設計、制造、使用的經濟合理性,較少的產品研發、制造周期、使用成本和較長的壽命周期,同是兼顧本企業之生產條件。江門工廠頂層設計規劃
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