山西陶粒砂回轉滾筒干燥機

注意事項和維護保養1.清潔保養：為保證回轉滾筒干燥機的正常運行，應定期對設備進行清潔和保養。清洗滾筒內壁和翻板，清理積聚的物料殘渣，以免影響干燥效果。2.定期維護：回轉滾筒干燥機在運行一段時間后，需要進行一些機械和電氣設備的檢查和維護。例如，檢查滾筒軸承和傳動裝置的潤滑情況，以確保設備的穩定運行。3.安全注意：操作人員在使用回轉滾筒干燥機時需注意安全規范，避免發生意外。在維修和清潔設備時，應斷開電源或關閉氣源，避免觸電或其他事故。總之，回轉滾筒干燥機是一種常用的干燥設備，具有干燥均勻、操作簡單、應用普遍等優勢。滾筒干燥機和回轉筒干燥機雖然在大體上相似，但實際上有多種型號和系列。山西陶粒砂回轉滾筒干燥機

干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高其干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。具有產量大，燃料消耗少，干燥程度高，抗載能力強，整機運行平穩的特點。滾筒烘干機獨特的內部設計與合理的工作原理，使得與其它烘干機相比優勢明顯。淀粉渣回轉滾筒干燥機廠家干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。

回轉滾筒干燥機 工作原理:主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒 、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流 (逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大,操作簡便,烘干效果好,被其干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥。

回轉滾筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風溫度已經降低,故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度,不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥,例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應低于90℃,以免發生燃燒.另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規定,但設計時采用100℃作為出口溫度比較合理。具有多項功能，包括超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制以及可調節窯內氧氣濃度。

螺旋輸送機，待尾氣溫度升高到120℃時關閉電動調節閥，停止熱風供應；待回轉窯出料螺旋機無料排出時，停止回轉窯和出料螺旋機，接著依次停止關風機、脈沖控制儀、空氣壓縮機等其他設備，然后關閉總電源。結構特點：HZG回轉滾筒干燥機的結構特點包括：結構簡單?：設備主體略帶傾斜，轉速可調，結構簡單，運轉可靠，維修方便。?適應性強?：對物料特性的適應性比較強，適用于多種物料的干燥處理。?操作穩定?：操作費用較低，產品干燥的均勻性好。?處理量大?：轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大，流體通過筒體阻力小，功能消耗低?12。滾筒烘干機托輪結構設計合理、潤滑方式多樣化，可以使拖輪不容易出現磨損、短軸等現象，提高使用年限。海南金屬粉末回轉滾筒干燥機

操作穩定上，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。山西陶粒砂回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機由燃(油、氣、煤)熱風爐產生的煙道氣為烘干熱源介質,在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時,石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉動,被其干燥物料在引風的作用下,沿干燥室內壁的折曲并向前推進。經過我公司多年實踐經驗和不斷的改進,回轉滾筒干燥機內設有三套,物料在滾筒在干燥機內停留時間更多,使能源的利用達到*化,并減少占地面積。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。山西陶粒砂回轉滾筒干燥機