碳足跡透明化溯源冷庫 一一 冷鏈行業的 "碳中和標兵" 集成區塊鏈與物聯網技術的碳足跡追蹤冷庫，通過智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發電量等數據采集模塊，實時計算冷庫全生命周期碳排放（包括電力消耗、制冷劑泄漏、設備制造等）。數據經加密后上傳至聯盟鏈，生成不可篡改的碳足跡報告，可精確到每件貨物的碳排放量。庫頂安裝的相變儲能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲能，減少白天峰值時段的電網依賴，配合屋頂光伏系統，可實現 30% 以上的綠電自給率。特別設計的制冷劑泄漏監測與回收系統，將 GWP 值（全球變暖潛能值）從傳統氟利昂的 2088 降至 1（CO工質）。適用于出口型食品企業與碳中和示范項目，某跨境冷鏈企業應用后，每件貨物的碳標簽成為歐盟市場通行證，出口溢價率提升 12%。防爆庫：氣調安全，存儲易燃易爆品。嘉興食品冷庫

跨境電商冷鏈保稅方案 一一 全球美食的保稅驛站 為跨境電商保稅倉設計的多溫區冷庫，包含保稅預冷區（10℃，海關監管鎖）、智能分揀區（5℃，自動貼標報關系統）、速凍存儲區（-25℃，區塊鏈溯源）三大區域。配備保稅區溫濕度監控系統，數據實時同步至海關監管平臺，確保跨境食材在存儲期間符合進口國檢疫標準。適用于天貓國際、京東全球購等平臺，實現 “海外直采 - 保稅倉儲 - 國內配送” 的無縫對接，縮短進口生鮮的通關時間 40% 以上，成為跨境電商冷鏈的基礎設施。嘉興食品冷庫食品加工庫：速凍預處理，支持工業化生產。

相變材料儲能保鮮冷庫 一一 晝夜溫差的智能平衡者 融合相變儲能技術的新型保鮮冷庫，在庫頂安裝高密度 PCM 相變模塊，利用夜間低谷電價時段儲存冷量，白天峰值時段釋放，實現 30% 以上的能耗節約。庫內智能溫控系統可根據存儲食材自動切換模式：針對葉菜類開啟高濕度保鮮模式（RH 95%），針對瓜果類開啟低濕度防霉模式（RH 85%）。導流結構使庫內風速均勻度達 95%，配合紅外熱成像測溫，確保每一層貨架的食材都處于存儲環境。該方案適用于中小型生鮮配送中心，在降低用電成本的同時，保障草莓、櫻桃等嬌貴水果的長期保鮮，投資回收期可控制在 2 年以內。

數據中心間接蒸發冷卻冷庫 一一 高耗能場景的節能先鋒 針對數據中心服務器散熱需求設計的間接蒸發冷卻冷庫，創新采用 “空氣 - 水” 熱交換技術，利用自然冷源降低機房溫度，替代傳統機械制冷的高能耗模式。系統通過高效蒸發冷卻模塊（濕球效率≥85%），將室外空氣降溫后經金屬板式換熱器與室內熱空氣進行間接換熱，避免水汽進入機房，確保溫度始終低于 12℃。在 35℃室外環境下，可將機房溫度穩定控制在 22±2℃，相比傳統空調系統節能 60% 以上，PUE（電源使用效率）降至 1.3 以下。鮮花庫：保濕控溫，延長花期保鮮。

水產預冷庫 一一 海鮮貿易的出海前哨站 針對遠洋捕撈及水產養殖設計的預冷庫，配備海水循環冷卻系統（鹽度 18-35‰可調），可直接對活鮮水產（如石斑魚、對蝦）進行暫養預冷，避免淡水過渡導致的應激死亡。庫內設置生物濾池與蛋白質分離器，維持水質清潔，暫養時間可達 72 小時。對于冰鮮水產，采用碎冰噴淋 + 冷風預冷復合工藝，3 小時內將魚體中心溫度降至 0℃，表面形成 2mm 冰衣保護層，減緩氧化變色。適用于漁港碼頭、水產批發市場，為海鮮出口提供 “暫養 - 分級 - 預冷 - 包裝” 一站式處理，確保遠洋漁獲的高存活率與新鮮度，實測活蝦暫養存活率達 95% 以上。速凍庫：低溫速凍，鎖鮮食材細胞。上海蔬菜保鮮冷庫工廠

保鮮庫：保鮮果蔬，延長存儲周期。嘉興食品冷庫

超高溫環境適應性冷庫 一一 沙漠地區的 "綠洲堡壘" 針對中東、非洲等高溫干旱地區研發的特種冷庫，采用雙層中空隔熱墻體（導熱系數≤0.02W/(mK)），配合智能遮陽百葉系統，可抵御 50℃以上的極端高溫。庫內配備高效除濕模塊，在環境濕度 15% 時仍能穩定維持庫內 RH 85%-95%，避免椰棗、堅果等干貨脆化。特別設計的空氣源熱泵系統，通過蒸發冷卻技術將室外高溫空氣預處理至 30℃以下再進入制冷循環，能效比（COP）提升至 4.2，比傳統風冷系統節能 35%。庫頂安裝的太陽能光伏板與地下埋管地源熱泵形成 "光地協同" 供能模式，在離網狀態下仍可保障 72 小時連續運行。適用于沙漠綠洲農業區與石油營地，已在沙特某椰棗加工廠實現年節水 40%，果蔬損耗率從 28% 降至 6%。嘉興食品冷庫