元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的多功能水性脫漆劑,針對工業(yè)基材多樣性難題構建全兼容解決方案。其獨特配方對鋼鐵、不銹鋼等黑色金屬具備強剝離能力,脫漆后表面光潔無銹跡,可直接進入電鍍、噴涂等后續(xù)工序;對銅材、鎂合金等有色金屬,通過溫和堿蝕工藝實現(xiàn)涂層剝離與基材保護的平衡,避免傳統(tǒng)強酸強堿導致的金屬氧化;對玻璃、硬質(zhì)塑料、尼龍等非金屬材質(zhì),憑借低滲透力配方精細破除漆膜,不損傷基材表面光澤與結構強度。這種 “一劑應對多材質(zhì)” 的特性,使企業(yè)無需為不同工件儲備多類型脫漆劑,***降低倉儲與管理成本。全材質(zhì)脫漆:鋼鐵 / 塑料 / 玻璃皆可處理,水性配方溶脹漆膜快,死角無殘留,環(huán)保合規(guī)。浙江塑粉脫漆
區(qū)別于傳統(tǒng)單一功能產(chǎn)品,多功能水性脫漆劑構建 “涂層處理全場景” 能力:在電子元器件領域,可剝離漆包線絕緣層(效率達 99.5%)、*** PCB 板綠油殘膠、退洗 FPC 柔性線路板油墨;在家具制造行業(yè),同時完成木質(zhì)板材舊漆脫除、金屬連接件膠印清潔及貼紙殘留墨跡去除;在醫(yī)療器械領域,用于不銹鋼手術器械涂層翻新、塑料外殼膠痕清潔及標簽油墨脫除。這種 “三位一體” 功能設計,使單條產(chǎn)線可承接多樣化訂單,提升設備利用率 25% 以上。產(chǎn)品主要由無機堿、有機堿、醇溶劑、活化劑、滲透劑、增溶劑和水等復配而成,綠色環(huán)保,緩解了溶劑型脫漆劑二氯甲烷過多造成的環(huán)境污染問題。浙江塑粉脫漆金屬 / 玻璃 / 塑料皆可脫,死角無殘留,水基堿性環(huán)保,脫漆后工件光潔不返銹,適配多工藝場景。
在半導體與精密電子行業(yè),多功能水性脫漆劑展現(xiàn) “高精度、低損傷” 特性:用于 LED 鋁基板阻焊油墨***,可精細保留線路圖形,邊緣腐蝕量<5μm;對 MEMS 器件陶瓷封裝層脫除,通過低溫(60℃)浸泡工藝避免芯片熱損傷;在 5G 通信部件處理中,*完成金屬屏蔽罩涂層剝離與塑料天線罩膠痕清潔,單一藥劑滿足復雜組件的全流程處理需求,縮短工藝時間 40%。該產(chǎn)品在兼顧傳統(tǒng)水性脫漆劑的特點外,脫漆速度更快、能力更強,對于漆膜耐蝕性比較好的環(huán)氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層,都可以有效去除。
元本咨詢針對不同行業(yè)需求,提供多功能水性脫漆劑配方定制服務:根據(jù)基材耐蝕性差異調(diào)整堿濃度配比,針對涂層類型優(yōu)化滲透劑組合,為特殊工藝場景(如低溫作業(yè)、環(huán)保等級升級)開發(fā)專屬配方。這種 “量體裁衣” 式技術服務,確?蛻粢员容^好成本獲得精細適配的脫漆解決方案。作為成熟技術轉讓項目,多功能水性脫漆劑提供全流程產(chǎn)業(yè)化支持:原材料易購(無特殊管控成分),生產(chǎn)工藝無需復雜設備,30 天內(nèi)可實現(xiàn)從技術接受到批量生產(chǎn);元本咨詢***技術團隊提供**工藝指導,涵蓋產(chǎn)線設計、參數(shù)調(diào)試、操作人員培訓等環(huán)節(jié),助力客戶快速實現(xiàn)技術落地與產(chǎn)能釋放。元本咨詢多功能水性脫漆劑,適配多行業(yè),可脫金屬 / 非金屬材質(zhì)涂層,水性環(huán)保,快速高效。
元本咨詢化工配方研究院自主研發(fā)的多功能水性脫漆劑,突破傳統(tǒng)產(chǎn)品對基材類型的限制,實現(xiàn)對金屬與非金屬材質(zhì)的***兼容。無論是鋼鐵、銅合金等金屬表面,還是玻璃、尼龍、硬質(zhì)塑料等特殊基材,該產(chǎn)品均可高效剝離環(huán)氧、聚氨酯、氟碳等頑固涂層。其智能反應體系可自動適配不同材質(zhì)特性,在鎂合金表面形成保護層避免氧化腐蝕,在塑料基材處理中維持材料原有強度與韌性,真正實現(xiàn)“一劑多用”的跨領域應用價值。掌握**技術,快速實現(xiàn)量產(chǎn),降本增效,提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。多場景適用的水性脫漆方案,輕松剝離環(huán)氧 / 聚氨酯等涂層,支持定制,助力綠色生產(chǎn)。浙江塑粉脫漆
脫漆 + 除膠 + 脫墨一體化,水性低 VOCs 配方,中溫操作便捷,覆蓋汽車、電子、航空等領域需求。浙江塑粉脫漆
元本咨詢化工配方研究院研發(fā)的多功能水性脫漆劑,以***的穩(wěn)定性樹立行業(yè)新**。通過分子級分散技術,確;钚猿煞衷趦Υ嫫趦(nèi)保持均質(zhì)狀態(tài),開封后有效期長達18個月。在連續(xù)生產(chǎn)測試中,工作液重復使用10次后仍保持85%以上脫漆效率,有效成分損耗率低于5%。獨特的抗揮發(fā)配方設計,避免高溫環(huán)境下的有效物質(zhì)流失,在敞開式槽體中仍可穩(wěn)定工作8小時以上,大幅降低補液頻率與物料浪費。掌握**技術,快速實現(xiàn)量產(chǎn),降本增效,提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。浙江塑粉脫漆