裝配式空心樓蓋。 此技術由蘇州博觀約取智能裝備有限公司、東南大學、同濟大學、啟迪設計院及阿博建材（昆山）有限公司等聯合開發。 球體材質為MDPE，抗沖擊強度高，更耐磨耐腐蝕。尺寸大小可定制，適應于各種規格的LP裝配式鋼筋卡模體系中。 我們將空心樓蓋技術與裝配式建筑技術相融合，既保持了現有規范對鋼筋、混凝土、保溫的設計要求，又在提升質量安全、減少工序和用工成本、提高效率、降低鋼筋混凝土結構造價等方面有 優勢。是目前市場上競爭力極強的建筑工藝。可適用于農村建筑、普通高層住宅、商業綜合體等鋼筋混凝土建筑。實現安全施工與環境保護的雙重目標，讓建筑項目在安全、有序的環境中順利推進。山東節能空心樓蓋和鋼筋桁架組合無需抗浮措施

堅固耐用，確保建筑長久品質：建筑的耐久性是衡量其質量的重要指標，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在這方面表現 。其采用的 度材料和先進的制造工藝，使其本身具有較高的強度，與鋼筋混凝土結合后，進一步增強了樓蓋的整體強度和穩定性。經過長期使用和各種惡劣環境的考驗，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模依然能夠保持良好的性能，不易出現裂縫、變形等問題。在北方嚴寒地區的建筑中，經多年凍融循環，樓蓋表面無剝落、無裂縫，保溫層與混凝土結合緊密。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是為建筑的長久品質提供堅實保障，讓您的建筑經得起時間的考驗。四川混凝土成孔芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋為建筑項目的品質升級提供堅實支撐。

裝配式空心樓蓋的碳足跡核算 在 “雙碳” 目標驅動下，行業開始關注樓蓋的全生命周期碳足跡。根據《建筑碳排放計算標準》（GB/T 51366-2019），裝配式空心樓蓋的碳減排優勢體現在：① 生產階段：預制構件較現場澆筑減少碳排放 42kg/㎡；② 運輸階段：模塊化運輸較散裝材料減少油耗 15%；③ 施工階段：減少現場作業碳排放 38%；④ 運營階段：節能降耗減少碳排放 25kg/㎡年。某百萬㎡項目測算顯示，采用空心樓蓋可實現全生命周期減排二氧化碳 12 萬噸，相當于種植 67 萬棵樹。目前北京、上海等地已將碳足跡報告作為綠色建筑評審的必要條件，推動技術向低碳方向發展。

深圳某商業綜合體案例。 深圳某CBD商業綜合體，由國際 事務所設計，要求中庭實現 18m×20m 無柱空間。博觀約取提供的裝配式空心樓蓋方案，采用空心樓蓋鋼筋桁架， 撓度控制在 35mm（L/500），滿足人員活動舒適度要求。現場施工采用 “模塊化吊裝”，將樓蓋分解為 9 塊預制構件（單塊重 12 噸），通過 4 臺塔吊同步作業，72 小時完成全部安裝，較傳統支模工藝節省 45 天。項目提 個月開業，首年客流量超 2000 萬人次，租金收入較周邊競品高 15%。業主評價：“該技術不 實現了建筑設計的創意，更創造了商業價值。”博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模將與智能照明、通風、安防等系統協同工作。

裝配式空心樓蓋助力綠色建筑發展。 隨著 “雙碳” 目標推進，裝配式空心樓蓋成為建筑節能的 技術。住建部 2024 年數據顯示，該技術在綠色建筑中的應用率已從 2020 年的 32% 提升至 65%，預計 2030 年將達 90%。其環保優勢體現在：① 材料節約：每萬㎡減少混凝土使用 1200m，相當于少開采 2000 噸石灰石；② 能耗降低：預制生產較現場澆筑減少能耗 35%，運營階段供暖能耗降低 20%-30%；③ 垃圾減排：預制裝配減少現場建筑垃圾 70%，某百萬㎡項目可減少垃圾填埋量 2.8 萬噸；④ 碳減排：全生命周期碳排放較傳統工藝下降 42%，相當于每萬㎡種植 2.3 萬棵樹。目前北京、上海等地已將空心樓蓋技術納入綠色建筑強制標準，未來將成為新建項目的標配。為建筑智能化系統的集成提供了便利條件。四川預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合批發

采用輕質的復合材料，兼具優異的物理性能與化學穩定性。山東節能空心樓蓋和鋼筋桁架組合無需抗浮措施

醫療建筑解決方案。 針對醫院 “高潔凈、易消毒、長壽命” 需求”。在武漢某三甲醫院擴建項目中，特別設計的 “設備管線集成系統”，將供氧管道、負壓吸引管等隱藏于樓板內，減少吊頂內管線交叉，使手術室凈高從 2.8m 提升至 3.2m。該方案還解決了醫療設備的重載需求，同位素室樓蓋承受 20kN/㎡荷載。 技術創新推動裝配式空心樓蓋發展。 建筑工業化浪潮下，裝配式空心樓蓋正經歷技術革新。 全球視野，本土創新。 博觀約取立足中國市場，成為中國建筑技術出海的典型案例。山東節能空心樓蓋和鋼筋桁架組合無需抗浮措施