安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢(shì)。1.保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長(zhǎng)期使用，易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對(duì)設(shè)備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè)，設(shè)備多為金屬材質(zhì)，該技術(shù)能有效防止金屬生銹、老化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少企業(yè)設(shè)備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價(jià)。相反，它通過(guò)精確的參數(shù)控制，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致的清洗過(guò)度或不均勻問(wèn)題。無(wú)論是日常的一般性清洗，還是針對(duì)頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的當(dāng)下，高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境造成較大壓力。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)，提升了操作安全性。安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出。次氯酸的消毒原理是當(dāng)次氯酸與病原微生物接觸時(shí)，能破壞微生物的細(xì)胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使微生物失去活。歐盟高效CIP清洗效果評(píng)估

安路來(lái)特電解水設(shè)備能同時(shí)生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強(qiáng)堿，對(duì)油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設(shè)備表面。次氯酸憑借強(qiáng)氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細(xì)菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經(jīng)次氯酸消毒，實(shí)現(xiàn)深度清潔，保障設(shè)備無(wú)菌、潔凈。2.原料安全，環(huán)保無(wú)憂該設(shè)備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。使用后，二者自然降解為鹽和水，無(wú)有害殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合環(huán)保理念，減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調(diào)控，適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景，精確調(diào)控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值。針對(duì)不同材質(zhì)設(shè)備與污染程度，靈活調(diào)整，既能確保清洗效果，又能防止對(duì)設(shè)備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便，成本降低設(shè)備自動(dòng)化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工操作，操作簡(jiǎn)便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設(shè)備維修、產(chǎn)品因污染造成的損失，有效降低企業(yè)綜合成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。乳品CIP就地清洗在原液制備過(guò)程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。

安路來(lái)特：價(jià)格與優(yōu)勢(shì)兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)5萬(wàn)元，水耗3000噸，能耗2萬(wàn)元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬(wàn)元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬(wàn)元左右。從價(jià)格看，雖前期購(gòu)置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上，合理投入帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

安路來(lái)特CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液相比其他品牌具有較高的性價(jià)比，主要體現(xiàn)在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽，相比其他使用危化品或復(fù)雜配方的電解液，在原料采購(gòu)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸上成本大幅降低13。設(shè)備維護(hù)成本低：采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，故障概率幾乎為零，減少了設(shè)備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強(qiáng)氧化性，能快速、廣譜地殺滅細(xì)菌、病毒、等各種微生物，殺菌效率高，對(duì)常見(jiàn)病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上，比次氯酸根離子高約80倍，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌，有效保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強(qiáng)：能有效破壞生物膜結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，這是安路來(lái)特的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全：無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過(guò)程安全，而部分其他品牌的陽(yáng)極電解液可能含有有毒有害物質(zhì)，對(duì)人體健康和環(huán)境存在潛在危害。CIP清洗系統(tǒng)可追溯到上世紀(jì)五十年代在乳品工業(yè)上應(yīng)用。

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面具有以下優(yōu)勢(shì)：殺菌效果好廣譜高效：能快速、有效地殺滅CIP系統(tǒng)中可能存在的各種細(xì)菌、病毒、細(xì)菌芽孢等病原微生物，包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等，可保障清洗后的設(shè)備衛(wèi)生狀況，防止微生物滋生和繁殖，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和安全風(fēng)險(xiǎn)1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一種復(fù)雜結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)清洗方法往往難以徹底去除，而envirolyte次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，從而減少生物膜對(duì)清洗效果和設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高原料安全：所用原料只有鹽和水，無(wú)需運(yùn)輸、儲(chǔ)存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險(xiǎn)消毒物品，避免了因使用這些危險(xiǎn)化學(xué)品可能帶來(lái)的泄漏、等安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人體健康和生命安全沒(méi)有威脅。對(duì)人體無(wú)刺激：溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無(wú)殘留，無(wú)刺激性氣味，無(wú)需再次清洗，可在有人的情況下使用，不會(huì)對(duì)操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害，也不會(huì)在清洗后的設(shè)備表面殘留有害物質(zhì)，從而避免了對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生污染。環(huán)保性強(qiáng)降解無(wú)污染。在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過(guò)7天）清洗和消毒一次。歐盟高濃度CIP清洗效果評(píng)估

依據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局2013年數(shù)據(jù)顯示，全球CIP清洗劑市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到145.2億元。歐盟高效CIP清洗效果評(píng)估

愛(ài)沙尼亞envirolyte安路來(lái)特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲(chǔ)奶罐、灌裝機(jī)等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽(yáng)極電解液MAX可達(dá)6000ppm的次氯酸濃度，對(duì)奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無(wú)殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便、智能監(jiān)控，減少了人工干預(yù)，提升了清洗效率。飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)附著糖分、果肉纖維等，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感。使用安路來(lái)特電解水設(shè)備的高濃度電解液進(jìn)行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設(shè)備無(wú)菌。而且，該設(shè)備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來(lái)，飲料產(chǎn)品因設(shè)備清潔問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量投訴減少了80%，同時(shí)降低了化學(xué)清洗劑的使用，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。歐盟高效CIP清洗效果評(píng)估