上海圖靈智造機器人股份有限公司是中國寶武集團旗下寶信軟件控股的******，專注于智能制造領域的技術研發與創新應用。作為**專精特新"小巨人"企業，公司始終堅持以技術創新為驅動，通過自主研發打造了完整的智能制造產品體系，為客戶提供***的數字化與智能化服務解決方案。公司**業務涵蓋三大板塊：在智能裝備領域，自主研發了包括工業機器人、智能傳感器等在內的系列化產品；在系統集成方面，構建了智能工業平臺和軟硬一體化設備體系；在行業應用層面，重點開發了面向冶金行業和汽車新能源領域的專業解決方案。這些產品與服務相互協同，形成了從底層硬件到上層系統的完整技術鏈條，能夠為客戶提供從規劃設計到實施運維的一站式服務。憑借在工業自動化和信息化領域的深厚積累，公司已建立起覆蓋研發、制造、銷售、服務全流程的業務體系，產品廣泛應用于汽車制造、新能源電池、鋼鐵冶金等多個工業領域，持續為客戶創造智能化轉型價值。未來，公司將繼續深化技術創新，推動智能制造技術在更多工業場景的落地應用。高速SCARA機器人專為3C電子行業精密制造。浙江國產機器人解決方案

自動尋位激光焊接優勢：高質量焊接：激光焊接提供高質量、**度的焊縫，減少了焊接變形和缺陷。自動尋位：自動尋位系統使用激光技術，能夠精確定位焊接位置，提高焊接精度。高效率：自動尋位激光焊接可以在較短時間內完成焊接，提高生產效率。應用：管道連接：在消防系統中，管道連接是關鍵的焊接任務，自動尋位的激光焊接可以確保連接點的精確對齊，提高連接的牢固性。焊接復雜結構：適用于需要焊接復雜結構或有限空間的管道系統。河北機器人電話離線編程軟件降低現場調試時間成本。

2. 龍門雙機協作激光跟蹤輪船焊接：TKB1400搭載脈沖焊機：采用激光跟蹤的工藝方式解決偏差大的問題，激光尋位是在焊接前，激光先掃描產品，確定焊縫位置，產品位置變化后，對實際焊縫位置進行路徑修正。激光實時跟蹤是在焊接中，激光器實時獲取焊縫位置，根據偏移量進行補償，得到實際焊接路徑；多功能脈沖焊機解決了多種材質焊接的需求。

軸組（多機協同）：一個主機可控制4臺機器人協同運動（可擴展）；一個主機可控制36個關節（可擴展）；一個主機可控制3組變位機協同（多個關節）；兩臺機器人可控制2組變位機協同（多個關節）；三臺機器人可控制1組變位機協同（多個關節）。

3D視覺引導焊接鋼格板/篩網：TKB1400/TKB1440焊接機器人搭載3D視覺系統：視覺相機開始掃描然后數據發給機器人，機器人偏移位置進行焊接；引導精度±0.08mm·0.8秒一個焊點，含空走與焊接時間；用3D視覺引導焊接解決了偏差大的問題，也節省了產品示教時間,一個程序可兼顧多款產品。
尋位電弧跟蹤機器人：TKB1400焊接機器人搭載尋位/電弧跟蹤：尋位：用于檢測待焊接工件實際位置的軟件功能。焊接前，機器人可以通過編寫程序接觸工件（焊絲/噴嘴），找到實際位置與示教位置之間的偏移量，并補償焊接的偏移量；電弧跟蹤：補償焊接軌跡與實際焊縫位置之間的偏差，使機器人示教軌跡與實際焊縫位置重合
振動抑制算法提升高速運動穩定性。

圖靈機器人公司在激光焊接技術領域表現出色，憑借深厚的工業機器人技術積累，成功開發了協作MAG焊接工作站和協作激光焊接工作站，為焊接自動化提供了創新、高效的解決方案。在激光切割和自動尋位激光焊接領域，圖靈機器人不僅在技術研發方面具備***優勢，還在實際應用中取得了優異成果。其技術方案有效提高了生產效率，降低了人工和運營成本，同時確保了產品焊接的高質量與高穩定性。通過持續的技術迭代和工藝優化，圖靈不斷擴展其在新能源汽車、工程機械、軌道交通等**制造領域的應用場景，助力行業客戶實現智能制造升級。未來，圖靈機器人將繼續聚焦前沿焊接技術的研發，推動國產化裝備走向更廣闊的國際市場，為全球制造業提供更加質量、高效、智能的焊接解決方案。模塊化設計理念降低設備維護與升級成本。江蘇自動化機器人技術參數

全生命周期成本較進口品牌降低40%。浙江國產機器人解決方案

這套智能分揀系統配合3D視覺深框無序抓取，能夠精細地對鏈軌節進行抓取。并且通過深度學習區分正反，確保抓取的準確性。同時，還配合二次定位臺將抓取到的鏈軌節放置在*位置，實現了高效、精細的分揀和放置。它在汽車零部件和金屬加工行業中具有廣泛的應用前景，能夠精細、高效地完成分揀和上下料等任務，不僅**提高了生產效率，還降低了人工成本和誤差率。通過在這些行業的推廣應用，將為客戶帶來***的經濟效益和競爭優勢，為客戶創造更多的價值。浙江國產機器人解決方案