長(zhǎng)合電子五金有限公司的模具電鍍技術(shù)可明顯延長(zhǎng)模具使用壽命，降低生產(chǎn)成本。我們的硬鉻電鍍工藝使模具表面硬度達(dá)到HV900以上，耐磨性提升3-5倍。針對(duì)塑膠模具開(kāi)發(fā)的脫模增強(qiáng)鍍層，使脫模次數(shù)從50萬(wàn)次提升至200萬(wàn)次。壓鑄模具的復(fù)合電鍍方案有效抵御鋁液侵蝕，使用壽命延長(zhǎng)至30萬(wàn)模次以上。電鍍修復(fù)技術(shù)可以快速修復(fù)磨損模具，修復(fù)成本只為新模的20%。我們提供模具電鍍?nèi)�生命周期管理服�?wù)，包括初始鍍層設(shè)計(jì)、定期維護(hù)和翻新重鍍。目前，長(zhǎng)合電鍍已為珠三角地區(qū)500多家模具企業(yè)提供服務(wù)，每年為客戶(hù)節(jié)省模具成本超億元。 長(zhǎng)合電子采用先進(jìn)電鍍?cè)O(shè)備，確保鍍層均勻致密，附著力強(qiáng)。東莞3C電子電鍍材料

精密而靈活的生產(chǎn)服務(wù)體系我們擁有10條全自動(dòng)真空鍍膜生產(chǎn)線，配備先進(jìn)的磁控濺射和電弧離子鍍?cè)O(shè)備，能夠處理從微小拉鏈齒到大型箱包鎖具的各種五金件。針對(duì)不同客戶(hù)需求，我們提供從打樣到量產(chǎn)的全程服務(wù)：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段提供**技術(shù)咨詢(xún)，打樣周期控制在3-5個(gè)工作日內(nèi)；量產(chǎn)階段采用柔性生產(chǎn)管理，最小起訂量可低至500件，同時(shí)保證大批量訂單的穩(wěn)定供應(yīng)。我們的品質(zhì)管控體系涵蓋來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程控制和成品測(cè)試全流程，確保每一件產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量。真空電鍍工藝的技術(shù)創(chuàng)新長(zhǎng)合電子五金持續(xù)投入研發(fā)，在真空電鍍領(lǐng)域取得多項(xiàng)技術(shù)突破。我們開(kāi)發(fā)的低溫鍍膜工藝(工作溫度<150℃)可處理對(duì)熱敏感的材料，如某些工程塑料；多層復(fù)合鍍膜技術(shù)通過(guò)交替沉積不同材料，既保持了鍍層的裝飾性，又增強(qiáng)了功能性；***的HiPIMS(高功率脈沖磁控濺射)技術(shù)則進(jìn)一步提高了鍍層的致密度和結(jié)合力。這些創(chuàng)新不僅拓展了真空電鍍的應(yīng)用范圍，也為箱包設(shè)計(jì)提供了更多可能性東莞塑膠電鍍工藝長(zhǎng)合電子電鍍技術(shù)可應(yīng)用于精密微小零件，滿(mǎn)足高精度加工需求。

為滿(mǎn)足眼鏡行業(yè)的個(gè)性化趨勢(shì)，長(zhǎng)合電子五金有限公司推出多方面的眼鏡配件電鍍定制服務(wù)。從單件打樣到批量生產(chǎn)，我們的柔性電鍍生產(chǎn)線可快速響應(yīng)各種特殊需求。眼鏡配件電鍍的色彩定制是我們的特色服務(wù)，客戶(hù)可以提供色號(hào)，我們的調(diào)色師團(tuán)隊(duì)能夠在72小時(shí)內(nèi)完成準(zhǔn)確匹配。針對(duì)設(shè)計(jì)師品牌，我們開(kāi)發(fā)了區(qū)域差異化電鍍技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在同一副眼鏡配件上的多色漸變效果。眼鏡配件電鍍的logo處理采用微雕電鍍工藝，小可制作0.3mm的精細(xì)圖案。我們的數(shù)字樣機(jī)系統(tǒng)允許客戶(hù)在投產(chǎn)前預(yù)覽不同電鍍方案的效果，很大降低開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。長(zhǎng)合電鍍已成為眾多設(shè)計(jì)師品牌的合作伙伴。

在工業(yè)制造領(lǐng)域，鍍膜技術(shù)正成為產(chǎn)品性能升級(jí)的驅(qū)動(dòng)力。長(zhǎng)合電子五金有限公司深耕表面處理領(lǐng)域，通過(guò)磁控濺射、電弧離子鍍等先進(jìn)工藝，為金屬、塑料等基材賦予多功能特性。以汽車(chē)零部件為例，我們的類(lèi)金剛石（DLC）鍍膜可將摩擦系數(shù)降低至0.1以下，提升發(fā)動(dòng)機(jī)部件的耐高溫性能；而應(yīng)用于消費(fèi)電子領(lǐng)域的納米級(jí)氧化鋁鍍層，則能在輕薄化設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽與散熱雙重功能。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝，我們創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的梯度鍍膜技術(shù)通過(guò)調(diào)控膜層成分梯度分布，有效解決硬質(zhì)涂層與柔性基材的結(jié)合難題。2025年第三季度，我們還將推出針對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的透明導(dǎo)電鍍膜方案，助力新能源設(shè)備的光電轉(zhuǎn)換效率提升。長(zhǎng)合電子五金始終以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，將鍍膜技術(shù)從單一防腐功能拓展至導(dǎo)電、光學(xué)、裝飾等復(fù)合型應(yīng)用場(chǎng)景。我們擁有完善的電鍍質(zhì)量檢測(cè)體系，確保每一批產(chǎn)品零缺陷交付。

鍍膜技術(shù)：提升產(chǎn)品壽命與性能的關(guān)鍵在工業(yè)制造領(lǐng)域，鍍膜技術(shù)是提升零部件耐用性和功能性的工藝。長(zhǎng)合電子五金采用先進(jìn)的PVD（物理沉積）和CVD（化學(xué)氣相沉積）鍍膜技術(shù)，可在金屬、塑料等基材表面形成高硬度、耐腐蝕的保護(hù)層。例如，我們的氮化鈦（TiN）鍍膜可使模具壽命提升3-5倍，同時(shí)降低摩擦系數(shù)，減少能耗。無(wú)論是電子接插件、汽車(chē)零部件，還是精密五金件，鍍膜都能延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)成本。選擇長(zhǎng)合，讓您的產(chǎn)品在嚴(yán)苛環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠！長(zhǎng)合電子電鍍技術(shù)不斷創(chuàng)新，緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，為客戶(hù)創(chuàng)造更大價(jià)值。東莞塑膠電鍍工藝

長(zhǎng)合電子電鍍車(chē)間實(shí)行6S管理，生產(chǎn)環(huán)境整潔有序，品質(zhì)有保障。東莞3C電子電鍍材料

長(zhǎng)合電子五金有限公司將工業(yè)級(jí)電鍍技術(shù)應(yīng)用于珠寶飾品領(lǐng)域，創(chuàng)造出令人驚艷的藝術(shù)效果。我們的納米電鍍工藝可在925銀表面形成只有0.2μm的超薄鍍層，節(jié)省貴金屬用量50%以上。針對(duì)時(shí)尚飾品開(kāi)發(fā)的七彩電鍍技術(shù)，通過(guò)光的干涉產(chǎn)生變幻莫測(cè)的虹彩效果。電鍍車(chē)間配備專(zhuān)業(yè)拋光設(shè)備，確保每件飾品都達(dá)到珠寶級(jí)光潔度。我們的銠釕合金電鍍工藝使產(chǎn)品保持長(zhǎng)久白亮色澤，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)鍍銠的耐久性。針對(duì)過(guò)敏體質(zhì)人群，開(kāi)發(fā)了醫(yī)用級(jí)防過(guò)敏鍍層，通過(guò)皮膚刺激性測(cè)試。長(zhǎng)合電鍍的飾品加工服務(wù)已獲得多家國(guó)際奢侈品牌認(rèn)可，用科技重新定義珠寶美學(xué)。東莞3C電子電鍍材料