安路來特，是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始，50多年來一直專注于電解水行業，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的，為CIP操作量身定做。在CIP發生器中，電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此，CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。使用這種次氯酸進行CIP清洗，可以有效去除設備表面的病原微生物，確保設備的清潔衛生。歐盟無腐蝕CIP電解液生成器
安路來特次氯酸發生器在CIP清洗方面優勢明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統內各類病原微生物，像大腸桿菌等，保障設備衛生，防控產品質量與安全風險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統方法難除的生物膜，會被其產生的次氯酸溶液破壞結構、殺滅去除，減少對清洗與設備運行的影響。安全性高：原料只鹽和水，無需接觸氯氣等危險消毒品，規避泄漏、泄露風險，保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留、氣味，可在有人時使用，不刺激人體，也不污染后續產品。環保性強：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，符合環保要求，無需特殊廢水處理，減少企業環保成本壓力。穩定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調節，適配不同清洗需求與設備材質，避免腐蝕。借助先進膜電解與自控技術，良好微電腦系統結合PLC高頻監控，實時調整參數，確保殺菌溶液濃度、pH值穩定，提升清洗效果可靠性。操作維護簡便：機組全自動化運行，無需人員值守，停水停電自動恢復，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，是其他設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換成本與頻率。愛沙尼亞高效CIP次氯酸制造機一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。
安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造，優勢明顯。1.針對性強，契合需求與飲料廠共同開發，深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備，無論是管道、儲罐還是灌裝機等，都能提供高效清洗方案，確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物，對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產品質量安全。3.避免腐蝕，延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術，精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質，該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低設備更換與維修成本。4.環保節能，綠色生產只以鹽和水為原料，產物在殺菌后降解為無害物質，無殘留、無污染，符合環保要求。同時，簡化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實現綠色可持續發展。5.操作簡便，智能穩定自動化程度高，設備操作簡便，無需專業人員值守。具備智能監控與故障預警功能，實時監測并調整運行參數，確保次氯酸溶液質量穩定，保障CIP清洗穩定高效進行。
安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強堿，對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經次氯酸消毒，實現深度清潔，保障設備無菌、潔凈。2.原料安全，環保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。使用后，二者自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保理念，減少企業環保壓力。3.精確調控，適配普遍可依據不同CIP清洗場景，精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度，靈活調整，既能確保清洗效果，又能防止對設備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業的多樣清洗需求。4.操作簡便，成本降低設備自動化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作，操作簡便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設備維修、產品因污染造成的損失，有效降低企業綜合成本，提升經濟效益。次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態環境造成傷害。
陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產生氧氣，陰極產生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發生在電解過程中，陽極室和陰極室會產生不同的電解產物，如果這些產物相互混合，可能會引發有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產物的相互擴散和作用，避免了有害反應的發生，保證了設備和操作人員的安全。穩定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩定。如在產生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質離子進入，保證次氯酸的純度和穩定性，減少因電解液成分不穩定可能導致的安全風險，如次氯酸分解失控等。增強設備穩定性陶瓷隔膜化學穩定性高、機械強度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設備的穩定運行，減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故，降低了設備運行過程中的安全風險。次氯酸水（電解水）進行CIP處理，能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。日本食品CIP
安全性和環保性使得次氯酸在CIP系統中的應用更加廣和受歡迎。歐盟無腐蝕CIP電解液生成器
安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，基于對電解反應的精確把控，實現高效生產同時降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機制設備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結構與催化活性位點。這些位點對氯離子的氧化反應具有高度選擇性，優先促使氯離子按照預期路徑生成氯氣，進而轉化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應活化能，引導氯離子以特定的電子轉移方式進行反應，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產物。同時，電極材料具備良好的穩定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結合，從源頭上減少氯化物的產生。2.精確參數調控精確控制電解過程中的各項參數是關鍵。通過精確設定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉化為氯氣，避免因電流密度過高導致反應失控，產生復雜氯化物。例如，根據不同的生產需求，將電流密度穩定在特定范圍，既能保證足夠的反應速率，又能減少副反應。同時，嚴格控制溫度，因為溫度對反應路徑和產物分布影響明顯。適宜的低溫環境有助于抑制副反應發生，使反應更傾向于生成目標產物次氯酸，從而降低氯化物殘留。歐盟無腐蝕CIP電解液生成器
