發(fā)貨地點(diǎn):廣東省深圳市
發(fā)布時(shí)間:2025-03-24
是金屬表面鍍鉻工藝的電源設(shè)備,通過穩(wěn)定直流電驅(qū)動(dòng)鉻離子在工件表面沉積。工作原理:將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,采用恒流控制模式在鍍鉻液中建立電場,使鉻離子在陰極還原形成耐磨耐腐蝕鍍層。部分設(shè)備支持脈沖輸出,可細(xì)化晶粒、減少裂紋并提升光亮度。設(shè)備由三部分構(gòu)成:主電路集成整流、濾波及逆變模塊實(shí)現(xiàn)高效電能轉(zhuǎn)換;控制電路精細(xì)調(diào)控電流,支持恒流/恒壓切換及智能化控制;檢測保護(hù)模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測參數(shù)并提供多重安全保護(hù),部分機(jī)型采用防腐設(shè)計(jì)應(yīng)對鍍液腐蝕。產(chǎn)品分為高頻開關(guān)型、脈沖型、程控型。性能特點(diǎn)包括:電流精度±1%確保鍍層均勻;電流0-100%連續(xù)可調(diào)適配不同工藝;功率因數(shù)≥0.95節(jié)能高效;支持RS485通訊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。廣泛應(yīng)用于汽車(保險(xiǎn)杠、活塞環(huán))、衛(wèi)浴()、機(jī)械(活塞桿)、工具(模具)等領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)裝飾性、功能性及修復(fù)性鍍鉻。與鍍鎳/硬質(zhì)氧化設(shè)備相比,鍍鉻需更高電流密度(10-100A/dm)和12-24V電壓,對電流穩(wěn)定性要求極高,陽極多為惰性材料;鍍鎳側(cè)重波形控制(5-15A/dm、6-12V);硬質(zhì)氧化需50-200V階梯電壓,陽極材料為待處理金屬本身。 模塊化:3 分鐘快換,支持 8 種擴(kuò)展功能.半波整流機(jī)產(chǎn)地貨源
波形控制
輸出高頻脈沖波形(頻率通常為1kHz-20kHz),通過調(diào)節(jié)占空比(10%-90%)和電壓幅值,優(yōu)化電流密度分布,提升涂層均勻性或材料處理效果。紋波系數(shù)低(≤1%),減少電壓波動(dòng)對工藝的影響。
高效節(jié)能
轉(zhuǎn)換效率≥95%,比傳統(tǒng)晶閘管整流機(jī)節(jié)能30%以上,降低能耗成本。功率因數(shù)≥0.99,減少電網(wǎng)諧波污染。
智能化管理,內(nèi)置PLC或智能控制系統(tǒng),支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷及參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。可與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)匹配。
技術(shù)特點(diǎn)高頻化設(shè)計(jì):通過高頻開關(guān)器件(如IGBT)實(shí)現(xiàn)快速通斷,縮小設(shè)備體積,提升響應(yīng)速度。模塊化結(jié)構(gòu):便于擴(kuò)展功率容量,支持多機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。寬范圍調(diào)節(jié):電壓輸出范圍0-1000V,電流可達(dá)數(shù)萬安培,適配不同工藝需求 半波整流機(jī)產(chǎn)地貨源智能調(diào)控:準(zhǔn)確電流控制,適應(yīng)復(fù)雜用電場景。
是一種融合直流基礎(chǔ)供電與脈沖調(diào)制技術(shù)的特種電源設(shè)備,專為金屬表面陽極氧化工藝設(shè)計(jì),尤其適用于對膜層質(zhì)量要求嚴(yán)苛的場景。其在于通過直流主電流疊加高頻脈沖信號,實(shí)現(xiàn)對氧化過程的動(dòng)態(tài)調(diào)控,提升氧化膜的綜合性能。
適用于:電鍍、刷鍍、電解、電泳、氧化、電蝕刻等需要整流機(jī)行業(yè)。
功能:過流保護(hù)、過壓保護(hù)、耐酸耐堿、更穩(wěn)定、更高效、電流顯示、電壓顯示、穩(wěn)壓穩(wěn)流轉(zhuǎn)換、電流大小可調(diào)、計(jì)時(shí)器、復(fù)位控制、報(bào)警器及其他的輔助功能
優(yōu)點(diǎn):提高工作效率、改善產(chǎn)品的質(zhì)量、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性強(qiáng)、輸出精度高、節(jié)能、省電、電流密度高
是金屬表面鍍鎳工藝的設(shè)備,通過提供穩(wěn)定直流電驅(qū)動(dòng)鎳離子在工件表面沉積。其工作原理為:將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,采用恒流/恒壓控制模式在鍍液中建立電場,使鎳離子在陰極還原形成均勻鍍層。部分設(shè)備支持脈沖輸出,可細(xì)化晶粒、提升鍍層結(jié)合力與耐腐蝕性。設(shè)備由三部分構(gòu)成:主電路集成整流、濾波及逆變模塊實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換;控制電路精細(xì)調(diào)控電流電壓,支持恒流/恒壓切換及智能化控制;檢測保護(hù)模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測參數(shù)并提供多重安全保護(hù)。產(chǎn)品分為高頻開關(guān)型(效率≥90%,適合精密鍍鎳)、脈沖型(頻率10Hz-10kHz可調(diào),優(yōu)化鍍層性能)、程控型(支持電流分段遞增,適配復(fù)雜工件)。性能特點(diǎn)包括:電流精度±1%、電壓精度±0.5V,確保鍍層均勻;電流0-100%連續(xù)可調(diào),適配多種鍍液;功率因數(shù)≥0.95,節(jié)能高效;支持RS485通訊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。廣泛應(yīng)用于汽車(輪轂、裝飾條)、電子(連接器)、五金(衛(wèi)浴配件)等領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)防腐、耐磨、裝飾或功能性鍍層(如磁性鎳)。與硬質(zhì)氧化整流器相比,鍍鎳設(shè)備側(cè)重電流穩(wěn)定性及波形控制,而氧化設(shè)備需更高電壓(50-200V)并支持階梯電壓輸出。 綠色能源:兼容氫能 / 光伏,轉(zhuǎn)換效率 99.2%。
高頻開關(guān)組合電源面臨的挑戰(zhàn)與解決方案
1.電磁干擾(EMI)挑戰(zhàn):高頻開關(guān)操作可能產(chǎn)生電磁干擾,影響周圍設(shè)備的正常工作。解決方案:通過優(yōu)化電路設(shè)計(jì),增加濾波器和屏蔽措施,嚴(yán)格控制EMI水平,確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.熱管理挑戰(zhàn):高功率密度可能導(dǎo)致元件發(fā)熱嚴(yán)重,影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和壽命。解決方案:采用高效散熱材料和設(shè)計(jì),如熱管、散熱片,甚至液冷系統(tǒng),加強(qiáng)散熱能力。
3.成本控制挑戰(zhàn):高頻元件和數(shù)字控制器的成本較高,可能增加產(chǎn)品的整體成本。解決方案:隨著技術(shù)的成熟和規(guī)模化生產(chǎn),元件成本將逐步降低。同時(shí),通過優(yōu)化設(shè)計(jì),提高性價(jià)比。
4.技術(shù)復(fù)雜度挑戰(zhàn):高頻電源設(shè)計(jì)復(fù)雜,需要專業(yè)的工程技術(shù)人員。解決方案:加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),借助設(shè)計(jì)軟件和仿真工具,提高設(shè)計(jì)效率和可靠性 區(qū)塊鏈溯源,品質(zhì)全程可查。氫能整流機(jī)工作原理圖解
銅芯繞組設(shè)計(jì)增強(qiáng)設(shè)備耐溫性。半波整流機(jī)產(chǎn)地貨源
是一種專為金屬表面氧化處理工藝(如鋁、鈦、鎂合金的陽極氧化、硬質(zhì)氧化、微弧氧化等)設(shè)計(jì)的直流電源設(shè)備,其功能是通過精確控制電流 / 電壓輸出,優(yōu)化氧化膜的形成過程,提升產(chǎn)品性能與生產(chǎn)效率。
適用于:電鍍、刷鍍、電解、電泳、氧化、電蝕刻等需要整流機(jī)行業(yè)。
功能:過流保護(hù)、過壓保護(hù)、耐酸耐堿、更穩(wěn)定、更高效、電流顯示、電壓顯示、穩(wěn)壓穩(wěn)流轉(zhuǎn)換、電流大小可調(diào)、計(jì)時(shí)器、復(fù)位控制、報(bào)警器及其他的輔助功能。
優(yōu)點(diǎn):提高工作效率、改善產(chǎn)品的質(zhì)量、均勻性好、延展性強(qiáng)、耐磨、抗腐蝕性強(qiáng)、輸出精度高、節(jié)能、省電、電流密度高。 半波整流機(jī)產(chǎn)地貨源