電子皮帶秤的檢定方法被廣泛討論，這里小編可以和大家分享三種檢定方法：物理校準、鏈碼校準和吊碼校準：
驗證方式一：代碼校準
確定懸掛位置：單輥秤的重量懸掛在稱重輥上，雙輥的重量懸掛在兩個稱重輥的中心，四個輥的重量懸掛在主副上. 砝碼可以均勻地懸掛在每個稱重輥上。
選擇儀表校準方式為掛碼：輸入掛碼的重量，然后檢查校準是否正常，暫停砝碼操作儀表校準量程，校準完成后可記錄量程值。卸下重量并使用它。
驗證方法二：鏈碼校準
每個鏈碼都有自己的規格，單位為kg/m，鏈碼校準常數=鏈碼重量×N×L，我們會固定鏈碼，鏈碼必須滿足要求：鏈碼+1到所有惰輪覆蓋 -1 之間（包括 +1 和 -1 閑置）；
然后運行皮帶，檢查鏈碼的實際運行情況，確認鏈碼在一條直線上，然后校準操作儀表，直到達到允許誤差范圍，連續校準3次，觀察重復性并記錄校準結果和間隔值。，將代碼從鏈中取出，正常使用。
驗證方法三：物理校準
材料是關鍵。我們可以準備具有標準克重的材料。物料重量不應小于承重的2%。調整動帶零位，操作機具從天平體通過標準砝碼物料。材料完成后，應在此期間進行觀察和記錄。若誤差超標，及時檢查平衡體機械部分或加碳系統是否正常，找出影響導入精度的原因，排除不利因素并重新校準，若誤差在可接受范圍內，我們必須保存校準結果和間隔值，然后才能使用皮帶秤。
皮帶秤作為一種智能動態稱重計量設備，在使用過程中需要穩定、準確，因此皮帶秤的校準非常重要。
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稱重儀表包裝控制器可在自動稱重包裝狀態下自動控制快、中、慢進出料的整個稱重包裝過程。衡器支持帶斗或不帶斗秤結構，多種模式可選。定量稱重包裝秤的結構和工作方式可在工作參數中選擇。 # 定量包裝秤儀器
稱重儀表_稱重儀表自動包裝中帶斗雙秤模式1、定量稱重包裝秤結構選用斗式包裝，定量稱重包裝秤機身參數工作方式選用斗式AB雙秤，AB目標值單獨設置為off，目標值衡器設置大于單斗值。容量，如果衡器的目標值是單桶容量的整數倍，那么“自動計算的卸載次數”就是目標值/單桶容量。否則，“自動計算卸料次數”為目標值/單斗容量+1，單臺秤目標值為目標值/自動計算卸料次數。啟動后在主界面下方可以看到A和B的目標值。此時A、B兩臺稱重包裝秤可以平行卸料。誰先到就先卸，總卸“自動計算的卸次數”只松包一次。
2、定量稱重包裝秤體結構選用斗式包裝，秤體參數工作方式選用帶斗雙秤和AB稱重包裝。容量，則“自動計算卸載次數”為1，單秤目標值為目標值。此時A、B秤交替卸料，卸料時袋子松一次。
3、定量稱量及包裝秤體結構選用斗式包裝，秤體參數工作方式選用斗式AB雙秤，AB目標值單獨設置為ON。在AB 標度獨立模式下，需要設置A 目標值或B 標度。目標值，但不能超過單個桶的容量，單個桶的容量不能超過范圍；此時不要設置衡器的目標值，即使設置了也沒有意義。 A秤和B秤分別根據A秤或B秤設定的目標值完成衡器的量化過程，兩臺秤的卸載過程是分開的，即A秤卸載時，B秤即使上料完成也需要等待A秤卸料完成，再次夾緊后才能卸袋。
