在化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等每一個研發生產領域，稱重配料技術是研發生產進程中尤其重要的環節，對制作的產量和質量有著重大影響。傳統的工業配料系統并不全面智能化、信息化和自動化，存在超多問題:
1.配料速度和精度不可以滿足研發設計需求；
2.不可以滿足各類別物料的控制要求；
3.沒有辦法滿足公式轉換和調整的需求；
4.材料很可能會承受到環境溫度和濕度的影響；
5.現場產生了的粉塵大，環境惡劣；
6、信息傳遞不及時，管理和研發生產顯現故障。
面對諸多問題，傳統的工業配料方式已經不能夠滿足企業的設計生產需求，影響了企業的出產功率和質量。應用電子皮帶秤、稱重給料機、定量給料機的自動智能配料控制系統已成為好多研發生產企業迫切需要解決的問題。智能配料控制系統是依據消費者的物料特性、配方和制作工藝，以皮帶或配料螺桿為輸送工具，可遵照用戶需求完成物料的配料控制和制作流程中的各類數據管理。該系統是同一個集軟硬件、基礎設計生產和管理于一身的集成系統。它幫助企業實現提升制造功率、優化制作環境、節儉成本、促進精細管理的目標。
在測量控制方面，稱重傳感器和速度傳感器靈敏度高，核心部件為進口品牌，受環境影響較小，測量精度較高，為控制精度和制造質量提供了*。控制系統由高性能可編程控制器實現，上位機可用作于配方管理、屏幕人機對話、稱重數據的存儲、查詢和打印等。，實現配料自動化。衡器不是簡單的計算和顯示功能，此外還有自診斷、自動追零、動態稱重、數據通訊等多種功能，可以提升配料控制的準確性，增強配料控制的自動化程度。
